1. INDICADORES DE MANTENIMIENTO

INTRODUCCION

Son parámetros numéricos que convenientemente utilizadas, pueden ofrecernos una

oportunidad de mejora continua en el desarrollo, aplicación de nuestros métodos y

técnicas especificas de mantenimiento.

La magnitud de los indicadores sirve para comparar con un valor o nivel de referencia

con el fin de adoptar acciones correctivas, modificativas, predictivas según sea el caso.

La confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad son prácticamente las únicas medidas

técnicas y científicas, fundamentadas en cálculos matemáticos, estadísticos y

probabilísticos, que tiene el mantenimiento para su análisis.1

Los indicadores de gestión (planificación, ejecución, control y evaluación), son aquellos

que normalmente interrelacionan dos valores, y nos aporta una visión completamente

que evalúa diversos aspectos de la gestión de nuestro departamento.2

1.1. INDICADORES DE GESTIÓN PARA MANTENIMIENTO

Considerando que el primer objetivo de trabajo, del área de mantenimiento, es el de

propiciar el logro de altos índices de confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad a

favor de la producción.

Para poder establecer estos factores de efectividad de mantenimiento, deberá ir

acompañada de otros factores (índices secundarios), que permitan evaluar, analizar y

pronosticar su comportamiento.

1 Mora y otros, “Gestión de Mantenimiento Orientado a la Terotecnologia (Combinación de Gestión,

economía y la tecnología)”,

2 Gonzales, “Auditoria del mantenimiento e Indicadores de Gestión”, pag. 59

Entre la siguiente lista se incluye un conjunto de indicadores, que nos permitirá medir

de forma técnica, y mediante costos, la efectividad del mantenimiento3:

Indicadores de efectividad.

Indicadores secundarios

Indicadores de accidentabilidad.

Indicadores de costo de mantenimiento por facturación.

Indicador de mano de obra externa

Indicador de costos de mantenimiento preventivos por mantenimientos totales.

Indicadores de ingeniería de mantenimiento.

Todas las actividades pueden medirse, así puede asegurarse que las actividades vayan

en el sentido correcto y permitan evaluar los resultados de una gestión frente a sus

objetivos, metas y responsabilidades.

1.1.1. BENEFICIOS DERIVADOS DE LOS INDICADORES

Entre los diversos beneficios que puede proporcionar a una organización la

implementación de un sistema de indicadores de gestión, se tienen:4

Monitoreo del proceso

El mejoramiento continuo solo es posible si hacen un seguimiento exhaustivo a cada

eslabón de la cadena que conforma el proceso. Las mediciones son las herramientas

básicas no solo para detectar las oportunidades de mejora, sino además para

implementar las acciones.

1.1.1.1. Gerencia del cambio

Un adecuado sistema de medición permite a las personas conocer su aporte en las metas

institucionales y cuáles son los resultados que soportan la afirmación de que lo está

realizando bien.

3 Ricardo Pauro,”Indicadores de Mantenimiento”.

4 Espinoza, “Optimización del mantenimiento”, ESPOCH, pag. 45.

1.2. DESARROLLO DE CONCEPTOS DE LOS INDICADORES

1.2.1. INDICADORES DE CLASE MUNDIAL

Estos índices son herramientas para la definición de cómo las instalaciones ofrecen

resultados y si su capacidad está bien usada.

Entonces, veamos a que se refiere cada una de los diferentes indicadores a tratarse.

1.2.1.1. Concepto de Disponibilidad

La disponibilidad es el principal parámetro asociado al mantenimiento, dado que limita

la capacidad de producción.

Se define como la probabilidad de que una máquina esté preparada para producción en

un período de tiempo determinado, o sea que no esté parada por averías o ajustes.

Ecuación 1Disponibilidad teórica5

Donde:

= tiempo total de operación

= tiempo total de parada

Los periodos de tiempo nunca incluyen paradas planificadas, ya sea por mantenimientos

planificados, o por paradas de producción, dado a que estas no son debidas al fallo de la

máquina.

Aunque la anterior

...