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Ingenieria De Procesos En Una Textilera


Enviado por   •  9 de Abril de 2013  •  31.697 Palabras (127 Páginas)  •  358 Visitas

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FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

E.A.P. DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“INGENIERÍA EN LA CAPACITACIÓN DE OPERARIOS PARA LA INDUSTRIA

DE LA CONFECCIÓN TEXTIL”

TESIS

Para optar el Título Profesional de:

INGENIERO INDUSTRIAL

AUTOR

WALTER JESUS RODRIGUEZ MENDEZ

HUACHO - PERÚ

2012

DEDICATORIA

A mi

2.5.3. Evaluación

2.6. Carga horaria

2.6.1. Composición de la carga:

2.6.2. Carga horaria por módulo.

2.7. Infraestructura, máquinas y equipos necesarios

2.7.1. Instalaciones:

2.7.2. Equipo y máquinaria.

2.7.3. Herramientas y utillaje.

2.7.4. Material de consumo.

2.8. Evaluación y aprendizaje.

2.8.1. Tipos de evaluación aplicados por el sistema ICO

2.8.2. Procedimientos e instrumentos para la evaluación

CAPITULO III

3. SELECCIÓN DE CANDIDATOS A OPERARIO

3.1. Entrevista de eventos conductuales

3.1.1. Grado de motivación

3.2. Pruebas de Mc Quarre

3.2.1. Prueba de retención de figura en la memoria.

3.2.2. Prueba del laberinto

3.2.3. Prueba de clavijas

CAPITULO IV

4. LA ERGONOMÍA EN LA CAPACITACIÓN DE OPERARIOS

4.1. La ergonomía y la costura

4.2. Objetivos generales de la ergonomía.

4.3. Factores del riesgo de trabajo.

4.4. Condiciones y medio ambiente de trabajo

4.4.1. Temperatura.

4.4.2. Ruido.

4.4.3. Iluminación

4.4.4. La fuente de luz artificial que se debe emplear

4.4.5. Unidades de iluminación

4.4.6. Distribuciones de la luz

4.4.7. Ventilación

4.5. Descripción del puesto de trabajo.

4.6. Causas mas frecuentes por los que los maquinistas de confecciones

experimentan molestias.

4.6.1. Una posición de trabajo incómoda

4.6.2. Movimientos repetitivos y vigorosos

4.6.3. Largas horas de trabajo y pocos descansos.

4.6.4. Bordes duros.

4.7. Como prevenir las lesiones

4.7.1. Usar sillas ajustables.

4.7.2. Usar soportes para los pies.

4.7.3. Ajustar su equipo para que le quede bien a su cuerpo.

4.7.4. Mejorar la iluminación.

4.7.5. Simplificar movimientos.

4.7.6. Proveer capacitación (entrenamiento)

4.7.78. Tomar descansos muy cortos.

4.8. Diseño de una estación de costura

4.8.1. Orden y comodidad

4.8.2. La silla.

4.8.3. La mesa.

4.8.4. El pedal.

4.9. Métodos de trabajo

4.9.1. La postura.

4.9.2. Condiciones específicas para la mejora de métodos

4.10. Distribución del puesto de trabajo

4.11. Tiempos pre determinados

4.12. Economia de movimientos

4.13. Actividades de relajación

4.14. Ejercicios para prevenir el síndrome del túnel carpiano

CAPITULO V

5. FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODULAR EN CONFECCIONES

5.1. Concepto de manufactura modular

5.2. Concepto de módulo y requisitos previos

5.3. Ventajas competitivas de la manufactura modular

5.4. Trabajo en equipo y círculo de calidad

5.4.1. Diferencia entre grupo y equipo

5.4.2. Formación de equipos

5.4.3. La cohesión para la tarea

5.4.4. La asignación de roles y normas

5.4.5. La comunicación.

5.4.6. La definición de objetivos.

5.4.7. La interdependencia positiva.

5.5.

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