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Manufactura


Enviado por   •  9 de Agosto de 2011  •  905 Palabras (4 Páginas)  •  3.027 Visitas

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Carrera : INGENIERIA INDUSTRIAL

Asignaturas : PROCESOS INDUSTRIALES I

Código : IND 385

Crédito : 4

INTRODUCCION

La historia de la manufactura puede dividirse en dos facetas: El descubrimiento e invención de los materiales y procesos para producir bienes y, el desarrollo de los sistemas de manufactura. Los materiales y procesos para la producción anteceden a los sistemas de manufactura por milenios. Algunos de los procesos como fundición, martillado o forja y molienda, se remontan a mas de seis mil años.

Para estudiar los procesos industriales o de manufactura podemos revisar a través del tiempo, eventos importantes como: la división del trabajo, el impacto de la revolución industrial, la maquina de vapor, el desarrollo de máquinas para taladrar, la invención de la máquina de hilar, el telar a motor y otros equipos para la industria textil que permitieron aumentos importantes de la productividad, así como el sistema de fabricación, que se constituyó en una nueva manera de organizar grandes grupos de trabajadores; la introducción del concepto manufactura de partes intercambiables, que revolucionó los métodos de manufactura al grado de convertirse en un prerrequisito para la producción masiva; los movimientos de administración científica, las líneas de ensamble y la electrificación de las fábricas; la administración científica, el estudio de movimientos, el estudio de tiempos, l a utilización generalizada de estándares en la industria, el sistema de pagos a destajo, el uso de la recopilación de datos, el mantenimiento de registros y la contabilidad de costos en las operaciones de fábrica, así como el gran hito marcado en el siglo XIX por el estudio de los aspectos característicos de la administración científica.

Sin embargo, el análisis de los procesos industriales nos revela que en el último siglo, han tenido lugar mas adelantos tecnológicos que han dado como resultado la automatización de la manufactura, como las líneas de transferencia, el control numérico, la robótica industrial, los controladores lógicos programables y los sistemas flexibles de manufactura.

OBJETIVOS GENERALES

Dotar al estudiante de los conocimientos sobre los procesos de manufactura usados para convertir las ideas en productos; también suministrarle los conceptos básicos sobre administración de tales procesos, de modo que se pueda alcanzar una producción a bajo costo y con la calidad requerida

PRESENTACION

La asignatura Procesos Industriales tiene el objetivo general de ofrecer a los alumnos de la carrera de Ingeniería Industrial de la Universidad APEC los conceptos fundamentales para reconocer un proceso Industrial, en sus aspectos relevantes y aplicar en el mismo, las técnicas y procedimientos aprehendidos en el desarrollo de su carrera.

UNIDAD 1 Objetivos Particulares:

Al termino de esta unidad el estudiante podrá:

• Que el estudiante comprenda el alcance del termino manufactura.

• Distinga la aplicación tecnológica y económica de los conceptos básicos del proceso industrial.

• Discriminar, según su función, los tipos de procesos de manufactura.

Contenido programático:

1. Introducción

2. Conceptos básicos

3. Manufacturas

4. Elementos Principales de los procesos industriales: recursos humanos, materiales maquinarias y capital.

5. Tipos de procesos industriales según su función.

6. Etapas de un proceso industrial

UNIDAD II. Objetivos Particulares:

Al termino de esta unidad el estudiante podrá:

• Conozca las distintas aplicaciones del proceso de fundición

• Distinga los tipos de moldes según su uso

• Enumere las características de un procesamiento, según tipo

• Identifique la tecnología del procesamiento del hule

Contenido Programático:

TIPOS DE PROCESOS

1. FUNDAMENTOS DE LA FUNDICIÓN

a) Tecnología de fundición

b) |Procesamiento de vidrio

c) Proceso de conformado para plástico

d) Tecnología para procesamiento de hule

2. PROCESOS DE CONFORMADO

a) Formato de metales

b) Deformación masiva en el trabajo del metal

- Laminado

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