OPTIMIZACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS DE ALTA PRESIÓN
Enviado por DAni190485 • 28 de Julio de 2014 • 2.474 Palabras (10 Páginas) • 240 Visitas
El equipo Revolución fue creado en el año 2005 por colaboradores del área de mantenimiento – laminación con el
propósito principal de contribuir en la mejora continua de la corporación por medio de proyectos tecnológicos de gran
envergadura.
Este año el equipo Revolución se hace presente con el Proyecto: Optimización del funcionamiento de las Bombas de Alta
Presión.
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO
Las Bombas de Alta Presión se utilizan para refrigerar los rodillos de carburo de tungsteno de las cajas acabadoras (Caja 16,
17 y 18). Estos rodillos son de un material especial por lo que necesitan ser refrigerados con una presión mínima de 2 Bar
para garantizar un buen funcionamiento y mayor duración.
El proyecto planteado optimiza el funcionamiento de estas bombas teniendo en consideración variables especiales
del proceso, como la presión y flujo de agua usados en la refrigeración de los rodillos de carburo tungsteno.
PROYECTO
DEFINICIONES TÉCNICAS
Rodillos de Carburo Tungsteno: Rodillos utilizados en procesos especiales como la fabricación de BACO y alambrones
de todo diámetro.
Transmisores de presión: Instrumento utilizado para la medición de presión y transmisión de una señal estandarizada.
Flujometro: Instrumento utilizado para la medición de flujo y transmisión de una señal estandarizada.
Válvulas de control automático de dos posiciones: Válvulas pilotadas remotamente de dos estados: ON – OFF.
Sensores Inductivos: Dispositivos utilizados para sensar la presencia de objetos metálicos en distancias cortas.
PLC: Controladores Lógicos Programables.
PROYECTO
SUSTENTO DE DATOS
Tipo Paradas de producción
Barras trabadas
Tamaño Se recopiló información entre Setiembre 2012 - Febrero 2013, siendo este un período de 6 meses.
Fuente Partes de Producción
Historial de fallas de turno correctivo
MANEJO DE DATOS
Responsables de manejo Los Técnicos Conislla More y Laura Gonzales fueron elegidos por su vasta experiencia
Y manejo de equipos para la adquisición de datos.
Acciones de verificación Huasasquiche Angulo, Christian Alexander
Flores Mesias, Jose Joel
Responsable de validación Caccire Melgarejo, Simon Angel
Muñante Reyes, Julio Roberto
SUSTENTO DE OBJETIVO
Específica Se puede cuantificar
Mesurable Se puede medir
Alcanzable El grupo tiene experiencia
Realista El proceso productivo es real en la sede pisco.
Con tiempo determinado 10 meses aproximado.
DESARROLLO DEL PROYECTO
PASO 1: DEFINIR EL PROBLEMA
Ubicación del problema: Sección de Tren Continuo, Laminación. Sede Pisco
Organizacional SUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO
Proceso
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