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Empatia


Enviado por   •  29 de Octubre de 2013  •  Trabajos  •  2.093 Palabras (9 Páginas)  •  232 Visitas

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INTRODUCCION

La presente actividad es la elaboración de un dialogo entre ingenieros industriales.

En el cual en dicho dialogo se van emplear algunos términos científicos que son usados comúnmente en la ingeniería industrial, en el dialogo desarrollan el tema de planeación y control de producción. En el cual los términos científicos utilizados para este tema vienen incluidos en una forma:

* Concepto

* Descripción

* Como se emplea en la ingeniería industria

De esta manera será más sencillo tener un mejor entendimiento y para tener un conocimiento del por qué se usan estos términos científicos dentro de este tema 

TERMINOS CIENTIFCOS EN LA INGENIERIA INDUSTRIAL

Planeación y control de producción

Termino científico Descripción Como se emplea en la Ing. industrial

JIT (Just in

Time) La metodología (Justo a tiempo) es una filosofía industrial que puede resumirse en: fabricar los productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en las cantidades debidas. Así de eliminar todo lo que implique desperdicio en el proceso de producto Surgido en Toyota motor Co. Es un sistema de flujo lineal (virtual o físico) que fabrica muchos productos en volúmenes bajos a medios. Se intenta reducir la ineficiencia y el tiempo improductivo de los sistemas de producción, a fin de mejorar continuamente dichos procesos y la calidad del producto. Tienen como objetivo un procesamiento continuo, sin interrupciones de la producción

ERP (Enterprise Resource Planing) Significa Sistemas de planeación de los recursos de la empresa Es un sistema estructurado que busca satisfacer la demanda de soluciones de gestión empresarial, basado en el concepto de una solución completa que permita a las empresas unificar las diferentes áreas de productividad.

MRP (Materials Requirements Planning) Significa Planeación de Requerimientos de materiales. Es un sistema de planificación de la producción y de la gestión de stocks Sirve para brindar un enfoque más efectivo sensible y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales de la empresa

SMED (Single Minute Exchange of Die) Significa cambio de modelo en minutos de un sólo digito Facilita los pequeños lotes de producción, rechaza la fórmula de lote económico. Este sistema fue desarrollado para acortar los tiempos para la preparación de máquinas, posibilitando hacer lotes más pequeños

LOTE ECONIMICO Es la cantidad que conviene comprar periódicamente para optimizar los costos de adquisición y tenencia que demanda la gestión de inventarios. Optimizar la cantidad de órdenes , reducir costos de tenencia , reducir costos de prepa- ración reducir los niveles de WIP

CRITERIO ABC (Costo basado en Actividades) El ABC es un criterio empírico que define que generalmente el 20 o 30% de ciertos fenómenos provocan el 70 u 80% de los acontecimientos. Es un enfoque de costos que toma la información financiera y operacional disponible y la visualiza a través de un modelo de actividades permitiendo analizar múltiples visiones del negocio.

INVETARIO El inventario constituye las partidas del activo corriente que están listas para la venta, es decir, toda aquella mercancía que posee la empresa en el almacén valorada al costo de adquisición Este manejo contable permitirá a la empresa mantener el control oportunamente, así como también conocer al final del periodo contable un estado confiable de la situación económica de la empresa.

LINEA DE PRODUCCION Es un grupo de éstos que guardan una estrecha relación, debido a que realizan una función similar, se venden a los mismos grupos de clientes, se comercializan por medio de los mismos canales. Sirve para tener control de una serie de pro- ducto y poder manejarlos adecuadamente acorde a las necesidades y desarrollo de la competencia.

CADENA DE PRODUCCION Es el conjunto de agentes económicos que participan directamente en la producción, después en la transformación y en el traslado hasta el mercado de realización. La cadena de producción es el conjunto de actividades estrechamente interrelacionadas, verticalmente vinculadas por su pertenencia a un mismo producto y cuya finalidad es satisfacer al consumidor.

KANBAN Se define como un sistema de producción altamente efectivo. En japonés significa “etiqueta de instrucción” ,Su principal función es ser un orden de trabajo, es decir, un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va a producir, en que cantidad, mediante qué medios y como transportarlo

La función de mejora continua de los procesos se entiende por la facilitación de mejora en las diferentes actividades como la eliminación del desperdicio, reducción de set-up, organización del área de trabajo, mantenimiento preventivo.

MANUFACTURA ESBELTA Son varias herramientas que ayudarán a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicios y a los proceso, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. La manufactura esbelta fue concebida en Japón. Sirve para implantar una filosofía de mejora continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.

CAD (Diseño asistido por computadora Diseño y redacción que se llevan a cabo en forma interactiva en una computadora. Se pueden utilizarse para generar todas las características de un determinado pro- ducto y al estar en un sistema CAM permite la fabricación de los mismos.

CAM (Fabricación asistida por computa- dora) Diseño apoyado por computadora y fabricación automatizada por computadora) Permite una organización computarizada. Conlleva la eliminación de los errores del operador y la reducción de los costos de mano de obra.

CRM (Customer Relationship Managemet) Está enfocado a predecir el comportamiento del cliente con respecto a la organización La finalidad es que las organizaciones tengan un trato personalizado con el mercado sus clientes. Ayuda como la manera de Identificar, adquirir y retener a los clientes

PEPS (Primeras Entradas Primeras Salidas Es el sistema para valuación de inventarios finales a precios de adquisición más recientes, se considera que al mercancía que entro primero a precios as bajos fue la que salió primero Es un método que permite realizar inventarios y cuentas

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