Administración De La Producción Caso Cristal Chile

Caso Cristal Chile

Cerveza Cristal es una marca de cervezas de Chile perteneciente a la multinacional Compañía de Cervecerías Unidas o CCU nacida en 1850 en Valparaíso. Cristal fue distinguida dentro de las marcas con menos de 25 años de registro. Por su parte, se reconoció el éxito obtenido por esta marca en su mercado, gracias a la implementación sistemática de conceptos y técnicas innovadoras de marketing, convirtiéndola en líder y referente en su rubro.

Esta cerveza es fabricada en tres plantas diferentes, las que se encuentran en las ciudades de Antofagasta, Santiago y Temuco. En conjunto, las tres plantas totalizan una capacidad productiva cercana a los 57 millones de litros de cerveza mensual.

Las estaciones de trabajo en la empresa:

Primero se determinan tres partes fundamentales del proceso donde se deben establecer las estaciones de trabajo para el flujo productivo de Cristal Chile: Fusión y acondicionamiento del vidrio, formación del envase, y recepción y mezclado de materias primas.

La estación de trabajo dentro de la Formación del envase posee la siguiente secuencia de las operaciones:

1. Ingresa botella

2. Se decora

3. Se etiqueta

4. Sale botella

Según la necesidad o los requerimientos de la botella es si se utilizara los tres o dos o tan solo uno de los servicios (pintado, decorado, y etiquetado). La unidad de trabajo es automatizada por lo que no requiere una intervención humana directa, por lo que cuenta con sistemas de monitoreo de la calidad.

Cada área individualiza todo dentro de la organización, para las etapas de pintado, decorado y etiquetado se hace una diferenciación debido a que en una línea de producción un producto puede no requerir alguno de los servicios mencionado anteriormente. Cabe señalar que de esta forma y sabiendo que la cantidad de personal no es tan grande se puede además poner atención a 3 procesos que se van realizando.

Los procesos:

El proceso comienza con la recepción de materias primas, estas son muy importantes desde el punto de vista medioambiental y de ahorro de energía que se recupera a través de la campaña COANIQUEM, de clientes de Cristal Chile y a través de la compra permanente por parte de la empresa.

Después se sigue con el mezclado: Las materias primas se formulan (pesan y mezclan) en forma

automática en la sala de mezclas o batch-house, y luego son enviados como un batch homogéneo a

los silos de almacenamiento y carga ubicados en cada uno de los hornos.

Se continúa con la fundición, aquí la mezcla de componentes ingresa de manera continua al horno,

donde se produce la fusión a una temperatura superior a 1.500 ºC. Durante el proceso en el horno, los

constituyentes de la mezcla se funden selectivamente dependiendo de sus respectivos puntos de

fusión para luego reaccionar y alcanzar el estado vítreo. Este proceso reactivo conduce a la liberación

de gases producto de las reacciones involucradas, generando agitación

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