Maquinaria Para Industria Alimentaria

PLANTA DE PROCESAMIENTO de FRUTAS Y HORTALIZAS.

INDUSTRIA ALIMENTARIA

CONCEPTOS BÁSICOS

ORGANIGRAMA GENERAL PARA LA CONSTITUCIÓN DE UNA INDUSTRIA ALIMENTARIA

GUIA BÁSICA

1.1 Para el diseño de una planta de productos alimenticios hay que evaluar los siguientes puntos:

 Lugar de instalación de la planta.

 Servicios disponibles y costos.

 Sistemas de comunicación disponibles en esa área.

 Mano de obra disponible.

 Productos y materias primas disponibles.

 Procesos a los que se quiere someter a las materias primas.

 Equipamiento necesario.

 Administración y cabeza de dirección.

 Diseño o “lay out” de la planta.

 Capital para invertir en el emprendimiento.

 Capital de trabajo necesario para poner en marcha.

 Canales de comercialización .

 Logística y distribución.

 Almacenamiento y Packaging .

 Mercadeo y marketing.

 Control y Supervisión .

Estos son puntos básicos para la evaluación y formación de criterio científico para desarrollar un emprendimiento.

1.2 Cuestionamiento básico para evaluar:

 Lugar de instalación de la planta: Se refiere ,

1. si conviene montar la misma cerca de la procuración de la materia prima.

2. si conviene montarla cerca del lugar de consumo.

 Servicios disponibles y costos: Se refiere:

1. si los servicios en ese lugar son lo suficiente satisfactorios.

2. si los costos de los mismos son aceptables al costo promedio general para este tipo de producto.

 Sistemas de comunicación disponibles en esa área. Se refiere:

1. Si los sistemas de rutas y transportes son aceptables.

2. Si los costos de los mismos son aceptables al costo promedio general para ese tipo de producto.

 Mano de obra disponible. Se refiere:

1. Si la mano de obra existe en lugar y si está dispuesta a trabajar en ese rubro.

2. Si la mano de obra esta capacitada o no.

 Productos y materias primas disponibles.

1. Si hay continuidad de procuración de materia prima todo el año.

2. Si existen materias primas sustitutas o estacionales para desarrollar actividad anual.

 Procesos a los que se quiere someter a las materias primas.

1. Determinar el producto a elaborar.

2. Desarrollar los procesos de manera complementaria a otros productos.

 Equipamiento necesario.

1. Determinar que productos se van a elaborar, desarrollar el camino crítico.

2. Diseñar los sistemas de elaboración con sus puntos críticos.

3. Diseñar los equipos de acuerdo a los requerimientos de los productos y de la facilidad de elaboración de los mismos.

 Administración y cabeza de dirección.

1. Determinar una administración minuciosa.

2. Determinar un responsable director en cada área.

 Diseño o “lay out” de la planta.

1. Diseñar una planta funcional (no importa su tamaño)

2. Diseñar áreas específicas para cada actividad.

3. Diseñar un flujo de actividad que respete normas de seguridad alimentaria.

4. Diseñar un sistema que admita “Control de Puntos Críticos”

5. Diseñar un sistema modular autoportante “transportable”

6. Diseñar la unidad de elaboración que sea continua.

 Capital para invertir en el emprendimiento.

1. Hacer un presupuesto que especifique cada punto de inversión.

2. Establecer un criterio de inversión.

3. Aplicar un criterio de compra de acuerdo con la magnitud de disponibilidad.

 Capital de trabajo necesario para poner en marcha.

1. Destinar una parte del lo invertible a este rubro.

2. Hacer un presupuesto de recursos para los primeros 6 meses.

 Canales de comercialización.

1. Generar una política de comercialización.

2. Asegurarse mercados (política de negociación)

 Logística y distribución.

1. Establecer cual es el mejor sistema, propio o tercerizado.

Establecer los alcances de los mismos.

 Almacenamiento y Packaging .

1. Crear una lógica de almacenamiento.

2. Determinar un packaging con estándares aceptados.

...