Maquinas Y Herramientas

Buriles y portaherramientas (izquierdo, derecho y recto.)

Existen diversos portaherramientas y postes portaherramientas en los tornos, con el fin de adaptarse a diversas operaciones, secuencias de fabricación, o a los tipos de herramientas de corte que se utilicen.

Las cuchillas pueden emplearse en tres posiciones: para torneado en general se utiliza un portaherramientas recto; si se maquina hacia a la derecha o se escuadra una superficie a la derecha, se emplea un portaherramientas derecho; si se realiza un trabajo de torneado hacia el cabezal o se escuadra una superficie a la izquierda, el portaherramientas adecuado es el izquierdo

Herramientas para tornear

Para el arranque de virutas se utilizan herramientas de corte Herramientas para torno y las cuchillas o cinceles de tornear. La eficiencia de las herramientas depende del material de que están hechas y de la forma del filo.

Pero de una forma más completa, las herramientas de corte utilizadas para todas las operaciones de torneo deben ser concebidas teniendo en cuenta los cuatro datos variables.

Composición química y tratamiento del acero utilizado para construir la herramienta.

Duración del corte de la Herramienta.

Forma de la herramienta y ángulos que determinan sus aristas cortantes.

Presión de la viruta sobre la Herramienta.

Materiales para las herramientas del torno

El material tiene que reunir las siguientes propiedades tenacidad, dureza en caliente y resistencia al desgaste

Herramienta de corte hecha completamente de aceros rápidos (herramienta de una pieza).

Parte cortante de acero rápido soldada a tope.

Placa de acero rápido sobrepuesta mediante soldadura o placa de metal duro unida mediante falsa soldadura, se le dice as! debido a que la placa de acero rápido simplemente es sujetada por la fundición del acero para herramientas (Cold Rolled).

Diamante con pieza porta-diamante: (a) diamante, b) calce, e) pieza porta- diamante, d) empaste.

Acero de herramientas no aleado

Es un acero con 0.5 a 1.5% de contenido de carbono. A temperatura de unos 250°C pierde su dureza por lo cual es inapropiado para grandes velocidades de corte y no se le utiliza. Estos aceros se denominan corrientemente aceros al carbono y también aceros de herramientas (W S).

Acero de herramientas aleado

Contiene como elementos aleados, además del carbono, adiciones de wolframio, cromo, vanadio, molibdeno y otros. No pierde la dureza sino al llegar a los 600°C. Esta resistencia en caliente, que es debida sobre todo al contenido de wolframio, hace posible el torneado con velocidades de corte elevadas.

Metales duros

Hacen posible un gran aumento de la capacidad de curte de la herramienta, los componentes principales de un metal duro son el wolframio y el molibdeno, además del cobalto y el carbono.

• Definición de herramientas de corte Se conoce como herramientas de corte a todas aquellas herramientas que funcionan a través de arranque de viruta, esto quiere decir que las herramientas de corte son todas aquellas herramientas que permitan arrancar, cortar o dividir algo a través de una navaja filosa. Estas herramientas de corte son de mucha utilidad, sobre todo en la industria, como lo son la maderera, la textil, en la construcción, etc.

• 5. Tipos de herramientas de corte Hay muchas y variadas herramientas de corte, dedicadas a diferentes fines, para cortar acero y otros metales, para cerámicas y vidrio , para maderas etc., sin embargo y en general se construyen solo utilizando unos cinco tipos de materiales diferentes, que son: 1.- Aceros al carbono endurecidos (templados) :Cuando el hierro está aleado con el carbono en proporciones menores que el 2% de carbono se denomina acero al carbono. La proporción de carbono y el tratamiento térmico del acero determinan sus propiedades, en cuanto a dureza y resistencia mecánica, por lo que una gran parte del acero se fabrica con un estricto control del contenido de carbono y se somete a tratamiento térmico posterior, para darle las cualidades apropiadas de acuerdo al futuro uso.

• 6. 2.- Aceros aleados (HSS) : Estas herramientas son aptas para trabajos a alta velocidad ya que son resistentes al calor y no se deforman con facilidad . Entre los elementos aleantes principales se encuentran el cromo y el vanadio . Estos aceros son sometidos a un tratamiento térmico complejo para lograr las mejores propiedades. De aceros rápidos se fabrican; brocas , cuchillas de tornear, fresas de corte etc. 3.- Carburo de tungsteno sinterizado : el carburo de tungsteno muy utilizado para fabricar pequeñas piezas de forma variada las que soldadas a un soporte de acero y bien afiladas constituyen las herramientas de corte mas duras comúnmente. Se fabrican herramientas de corte con calzo de tungsteno para trabajos muy pesados como son: -Perforado de rocas. -Cuchillas de tornear materiales duros. - Brocas para concreto, cerámicas y vidrios . -Dientes para sierras circulares de larga duración. El inconveniente principal de estas herramientas es que son de difícil reafilado y que su fragilidad hace que no se puedan obtener bordes afilados a navaja.

• 7. 4.- Corindón (óxido de aluminio) : Es una de las sustancias mas duras que se conoce después del diamante y se usa extensamente para la fabricación de abrasivos, papeles de lija y muelas de afilado Una capa gruesa de óxido de aluminio fabricada por electrólisis, sobre la base blanda de una pieza de aluminio, puede hacer que el metal se comporte como extremadamente

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