Guía de Prevención de Riesgos Laborales

Guía de Prevención de Riesgos Laborales:

5.2. Riesgos de ciertos procesos téxtiles y determinado tipo de maquinaria.

• 5.1. Los riesgos de la industria téxtil

• 5.2. Los riesgos de ciertos procesos téxtiles y determinado tipo de maquinaria.

• 5.3. Conclusiones

5.2. Los riesgos de ciertos procesos téxtiles y determinado tipo de maquinaria.

El proceso de corte

Los riesgos que se pueden originar en la utilización de la maquinaria de corte serían:

• Sobreesfuerzos ocasionados por posturas inadecuadas.

• Exposición al ruido.

• Incendios.

• Fatiga visual, consecuencia de una iluminación deficiente.

• Corte o seccionamiento con la cuchilla de la máquina cuando se realice de forma manual o convencional y automática.

• Proyección de partículas en caso de rotura de la cuchilla o fleje.

• Peligro por exposición a vibraciones a nivel de la mano.

• Atrapamiento con los órganos de transmisión desprotegidos

• Golpes, atrapamientos, enganches y arrastre con los elementos de transmisión de movimiento del cabezal de corte.

• Peligro de contacto eléctrico directo con los elementos en tensión del equipo y conexiones desprotegidas.

• Peligro de contacto eléctrico indirecto con partes que se han puesto en tensión debido a fallos de aislamiento.

• Corte o seccionamiento con los elementos móviles de corte.

• Aplastamiento con los elementos de corte por presión.

La operación de corte de tejido encierra diversos peligros. Hay que decir que, aunque la hoja de la herramienta de corte esté protegida, la protección debe montarse correctamente para resguardar la mano que sujeta el material. Siempre hay que utilizar la protección y colocarla correctamente. Como protección adicional, se recomienda la utilización de un guante protector, preferiblemente de malla metálica. Además del riesgo del corte accidental, la operación de corte encierra otro tipo de riesgos como pueden ser los ergonómicos:

• - sostener y operar con una herramienta de corte puede ocasionar lesiones en el cuello, en las extremidades superiores y en la espalda.

• - manipular piezas de tejido, que pueden llegar a ser muy pesadas puede provocar en el trabajador lesiones debidas a sobreesfuerzos.

Un equipo de manipulación adecuado o una apropiada formación e información de los trabajadores en materia de manipulación de cargas y de técnicas que ayuden a mejorar las posturas permitiría eliminar o reducir estos riesgos.

Existen otras características del proceso que podrían originar riesgos:

En las operaciones de corte manual, hay que tener en cuenta la mesa de corte.

Son tareas que se suelen realizar de pie y muy repetivas obligando al trabajador, en muchos casos, a adoptar posturas forzadas e inadecuadas que pueden dar lugar a lesiones musculoesqueléticas.

El corte manual requiere un grado de habilidad y atención elevado pero, en general, son trabajos de bajo contenido y con un grado de autonomía temporal reducido puesto que si un trabajador se ausenta de su puesto de trabajo, la productividad se ve afectada.

Es muy difícil la comunicación en estos puestos debido a individualidad de la tarea, los ritmos de trabajo y/o la necesidad de concentración.

Para tratar de evitar o reducir los riesgos derivados de estas peculiaridades de la tarea se pueden adoptar medidas encaminadas a:

• Información y formación de los trabajadores de los riesgos derivados de la tarea y sobre las técnicas a utilizar para la realización de las mismas.

• La altura óptima de la mesa de corte debería estar en función del trabajador que ocupe el puesto. Dos posibles soluciones para corregir una situación desfavorable, pasarían por adquirir una mesa que fuese regulable en altura o diseñarla en función de las personas más altas haciendo colocar tarimas de diferentes medidas para el resto de los trabajadores.

• El trabajador, asimismo, debe disponer de una superficie de trabajo libre de 2m² o superior y espacio suficiente para poder realizar la tarea cómodamente y que le permita el cambio de posición manteniendo una postura correcta.

• Disponer de medios de transporte y elevación, de rollos de tejidos y piezas, adecuados.

• Mejorar los métodos y medios de trabajo.

• Establecer ritmos de trabajo adecuados y períodos de pausa regulares.

• Limitar el peso de las cargas manipuladas.

• Rotación de puestos de trabajo.e trabajo y movimientos

• Utilizar herramientas portátiles de corte manual ergonómicamente adecuadas con el fin, entre otras cosas, de disminuir las vibraciones (dimensiones, peso, agarre, mantenimiento, etc.).

• Ampliación de las tareas sin que ello comporte un aumento de la cantidad de trabajo.

• Enriquecimiento del trabajo.

• Permitir a los trabajadores la elección de los métodos de trabajo a utilizar, los ritmos de trabajo y el orden de las tareas.

• Fomentar la consulta y participación de los trabajadores y establecer canales de comunicación permanentes (reuniones periódicas, circulares informativas, etc.) para mantener informados a los trabajadores de los objetivos y metas así como informar periódicamente del cumplimiento de los mismos, con el fin de implicar y comprometer al trabajador con su tarea.

• Atender a las necesidades e intereses personales de los trabajadores

• Limitar las necesidades de reacción automatizándolas, cuando sea posible.

Cortadora manual: se corta el tejido en capas, una encima de la otra, mediante cuchilla o sierra, con la forma de unos patrones.

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