Lectura Autorregulada (CONFIABILIDAD DE LA SOLDADURA)

LECTURA AUTORREGULADA

1. Título:

Confiabilidad en la soldadura

Subtítulos:

a. Un sistema de manufactura de soldadura

 Forma parte de un sistema total de fabricación que produce artículos de buena calidad.

 Establece capacidades de ingeniería :

 Seleccionar o generar y aplicar procedimientos calificados de soldadura en cada operación.

 Dirige y adiestra y califica al personal soldador que produce las construcciones soldadas.

b. Procedure Qualification Record (PQR)

 Proporciona variables reales en la soldadura usada para producir soldadura aceptable.

2. Preguntas y respuestas:

I. ¿A que llamamos confiabilidad de soldadura?

 Llamamos confiabilidad de soldadura a la demanda de productos más confiables, la tecnología cada vez más compleja y la necesidad de conservar recursos, hacen que la calidad de las soldaduras cada día sea de mayor importancia.

II. ¿Qué podemos decir sobre un sistema de manufactura de soldadura?

 A que Forma parte de un sistema total de fabricación que produce artículos de buena calidad.

III. ¿Qué es Procedure Qualification Record (PQR)?

 El PQR proporciona variables reales en la soldadura usada para producir soldadura aceptable.

3. La idea principal del texto es:

 Las normas de soldadura o especificaciones y procedimientos son la base para la calidad de la soldadura.

4. El tema se relaciona o se aplica

A la calidad de soldaduras que cada día es de mayor importancia para una buena fabricación en el producto.

5. Resumen

Un “sistema de manufactura de soldadura” como parte del sistema total de fabricación producirá artículos de buena calidad, estableciendo capacidades de ingeniería para:

1. Seleccionar, aplicar adecuadamente e inspeccionar los procesos y los equipos de soldadura: el programa de control de calidad.

2. Seleccionar o generar y aplicar procedimientos calificados de soldadura para cada operación: la calificación del procedimiento de soldadura.

3. Dirigir, adiestrar y calificar al personal soldador que produce las construcciones soldadas: la calificación del soldador.

El sistema de fabricación proporciona el apoyo gerencial a través de los planes de acción y de la autoridad delegada.

La finalidad de una calificación del procedimiento de soldadura es demostrar que la construcción soldada propuesta tendrá las propiedades necesarias para que su aplicación sea la deseada; esto es, determinar las propiedades de una buena soldadura.

El objetivo de la prueba de calificación del desempeño del soldador es determinar la capacidad del soldador o de la persona que hace la soldadura, para efectuar un buen depósito de metal de soldadura siguiendo una especificación de procedimiento de soldadura. El documento que se maneja en Estados Unidos es el Performance Qualification Test Record. En él se califica al soldador o a la persona que hace la soldadura en procesos específicos, para distintas soldaduras, posiciones y espesores.

Las compañías pueden adoptar mejorar la confiabilidad de la soldadura.

Los diseñadores, los responsables de las especificaciones, los que especifican materiales, y demás, deben mantener estrecho contacto con las necesidades y problemas en el campo.

La necesidad de diferenciar entre la soldadura adecuada y la perfecta ha conducido a investigaciones con respecto a la aceptabilidad de imperfecciones en las soldaduras, y a cómo dichas imperfecciones afectan la vida de servicio.

Un problema importante de la producción de construcciones soldadas es la sospecha del diseñador de que la construcción soldada no se fabrique como está diseñada.

Para tener una seguridad positiva es necesario implementar un programa de control de calidad. Esos programas a la larga ahorran dinero porque eliminan el problema de fallas prematuras de campo, desastres, o el costo de sobre soldar para contrarrestar la sospecha de malas prácticas de taller.

...