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Planificacion


Enviado por   •  19 de Mayo de 2012  •  1.999 Palabras (8 Páginas)  •  298 Visitas

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Seguridad en las maquinas y herramientas

Es sabido que el personal de la Empresa debe asumir actitudes seguras durante el desarrollo de su trabajo, la aplicación de los adecuados medios de protección, el adiestramiento en prácticas seguras de trabajo, la constante atención del operario son condiciones fundamentales para la utilización de maquinarias.

Las maquinas y herramientas usadas en los establecimientos, deberán ser seguras y en caso de que originen riesgos, no podrán emplearse sin la protección adecuada.

El principio de protección en cualquier maquinaria se remite siempre al concepto básico de que si la propia operación o zona de peligro no garantiza la seguridad las maquinas, necesariamente las maquinas deben estar provistas de un medio de protección (resguardos) que elimine o reduzca el peligro.

Es decir:

• El punto o zona de peligro, debe ser seguro por su propia posición o colocación de la maquina

• La maquina debe estar provista de protección que impida o dificulte el acceso al punto de peligro.

• La maquina debe estar provista de un adecuado medio de protección que elimine el peligró antes que pueda ser alcanzado por dicho punto o zona de peligro.

Muchas veces además de las protecciones las normas de seguridad suelen exigir medios de protección como el uso de elementos de protección personal, adiestramiento de seguridad y practicas operativas de trabajo seguras.

Las máquinas y herramientas usadas en los establecimientos, deberán ser seguras y en caso de que originen riesgos, no podrán emplearse sin la protección adecuada.

Los motores que originen riesgos, serán aislados prohibiéndose el acceso del personal ajeno a su servicio.

Las transmisiones comprenderán a los árboles, acoplamientos, poleas, correas, engranajes, mecanismos de fricción y otros. En ellas se instalarán las protecciones más adecuadas al riesgo específico de cada transmisión, a efectos de evitar los posibles accidentes a que éstas pudieran causar al trabajador.

Las partes de las máquinas y herramientas en las que están riesgos mecánicos y donde el trabajador no realice acciones operativas, dispondrán de protecciones eficaces, tales como cubiertas, pantallas, barandas y otras, que cumplirán los siguientes requisitos:

• Eficaces por su diseño.

• De material resistente.

• Desplazables para el ajuste o reparación.

• Permitirán el control y engrase de los elementos de las máquinas.

• Su montaje o desplazamiento sólo podrá realizarse intencionalmente.

• No constituirán riesgos por sí mismos.

Frente al riesgo mecánico se adoptarán obligatoriamente los dispositivos de seguridad necesarios, que

Reunirán los siguientes requisitos:

• Constituirán parte integrante de las máquinas.

• Actuarán libres de entorpecimiento.

• No limitarán la visual del área operativa.

• Dejarán libres de obstáculos dicha área.

• No exigirán posiciones ni movimientos forzados.

• Protegerán eficazmente de las proyecciones.

• No constituirán riesgo por sí mismos.

• No interferirán, innecesariamente, al proceso productivo normal.

Las operaciones de mantenimiento se realizarán con condiciones de seguridad adecuadas, que incluirán de ser necesario la detención de las máquinas.

Toda máquina averiada o cuyo funcionamiento sea riesgoso, será señalizada con la prohibición de su manejo por trabajadores no encargados de su reparación.

Para evitar su puesta en marcha, se bloqueará el interruptor o llave eléctrica principal o al menos el arrancador directo de los motores eléctricos, mediante candados o dispositivos similares de bloqueo, cuya llave estará en poder del responsable de la reparación que pudiera estarse efectuando.

En el caso que la máquina exija el servicio simultáneo de varios grupos de trabajo, los interruptores, llaves o arrancadores antes mencionados deberán poseer un dispositivo especial que contemple su uso múltiple por los distintos grupos.

Peligros comunes:

• Puntos de rozamiento.

• Puntos calientes.

• Superficies rotativas de maquinas.

• Maquinaria automática.

• Joya y ropas sueltas.

Recomendaciones generales:

o Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las maquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.

o Los engranajes, correas de transmisión, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas.

o Todas las operaciones de comprobación medición, ajuste, etc, deben realizarse con la maquina parada.

Equipos de protección

PROTECCION INDIVIDUAL

Definen los equipos de protección individual, EPI's, como cualquier dispositivo o medio, que vaya a llevar

o del que vaya a disponer una persona, con el objeto de que la proteja contra uno o varios riesgos que puedan amenazar su salud y su seguridad.

Se trata por tanto de equipos individuales ya que sólo son usados por la persona que realiza el trabajo, quien únicamente se aprovecha de la protección que proporcionan los mismos: cinturón de seguridad, gafas, casco, etc.

Se deberá tener muy en cuenta el hecho de que los EPI's hay que considerarlos como la última barrera entre la persona y el riesgo a que ésta está expuesta en su trabajo diario.

CRITERIOS PARA EL EMPLEO DE LOS EPI

Los equipos de protección individual, deberán utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente

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