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Procesos De Manufactura


Enviado por   •  19 de Mayo de 2012  •  579 Palabras (3 Páginas)  •  1.100 Visitas

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CUADRO COMPARATIVO HORNOS DE FUNDICION

HORNO SIMILITUDES DIFERENCIAS

HORNO DE CRISOL Forma cilíndrica cónica material refractario

HORNO DE CUBA O DE SOLPLO: Ideal para la metalurgia de plomo por su rendimiento y velocidad de producción, es de proceso continuo

Forma cilíndrica vertical de placa de acero, es de proceso continuo,

CUBILOTES: se utiliza para fundir arrabio y chatarra de hierro colado. Construcción similar al horno de cuba, puede ser utilizado para la fabricación de casi todas las aleaciones de Hierro, Mayores dimensiones en diámetro y altura que el horno de cuba

CONVERTIDORES Herramienta para la fusión de escoria y chatarra no ferrosa No utilizan combustibles, elimina la necesidad de sales en el proceso de fusión.

ALTO HORNO Construcción cilíndrica vertical, Es un horno de cuba, a combustión y continuo, Se emplea para la fundición de hierro fundido Produce altas temperaturas ya que la temperatura de fusión de hierro es de 1535°C

HORNOS DE HOGAR ABIERTO Construcciones rectangulares con crisol de corte elíptico revestido con magnesia calcinada. Se usan especialmente en la fabricación y refinación de aceros en proceso básico

HORNOS ELECTRICOS DE ARCO Utilizados para la fabricación de aceros al carbón y aleados, Capacidad 250Kg hasta 200 toneladas.

HORNOS ELECTRICOS DE INDUCCION O DE ALTA FRECUENCIA: es un horno eléctrico en el que el calor es generado por calentamiento, por la inducción eléctrica de un medio conductivo (un metal) en un crisol, alrededor del cual se encuentran enrolladas bobinas magnéticas. Se producen aceros aleados de alta calidad para herramientas de alta velocidad, aceros inoxidables de muy bajo carbono, aceros resistentes al calor entre otras. Capacidad 200 Kg hasta 12 toneladas.

La gran diferencia que tiene con el alto horno es que este genera muchos polvo y contaminantes mientras que el horno eléctrico por inducción no.

El Horno de fundición es uno de los que tiene mas ventajas, puesto que es limpio, eficiente desde el punto de vista energético, y es un proceso de fundición y de tratamiento de metales más controlable que con la mayoría de los demás modos de calentamiento. Otra de sus ventajas es la capacidad para generar una gran cantidad de calor de manera rápida.

El alto horno ha sido siendo remplazado por este horno ya que no genera tanto polvo y produce menos contaminación, la capacidad de este horno es desde un Kilogramo hasta 100 toneladas y es utilizado para fundir hierro, acero, cobre ,aluminio y metales preciosos.

En el medio en donde vivimos es indispensable cuidar el medio ambiente y en mi concepto este es el horno que mas se asemeja a estos requerimientos

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