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7 lipidos


Enviado por   •  2 de Octubre de 2015  •  Biografías  •  1.084 Palabras (5 Páginas)  •  223 Visitas

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Implementación del programa de manejo integrado de plagas

  1. El personal que esté a cargo del control de plagas debe estar capacitado o haber sido capacitado en el manejo de plagas.

  1. El personal debe recibir una capacitación una vez al año en el manejo de plagas para que este actualizado en el control de plagas

 

  1. El personal encargado de control de plagas debe revisar periódicamente las áreas de producción, recibo, almacenaje, control de calidad  o área donde este en contacto con alimento para verificar la presencia de plagas

  1. En caso de haber plaga debe hacer los siguiente:

  1. El personal de plaga debe identificar el área donde  se genera la  plaga existente dentro de la empresa
  2. El personal debe  identificar el tipo de plaga que existe en el área o en la empresa
  3. El personal debe usar el agente químico insecticida adecuado para la plaga.
  1. El agente químico debe de ser eficaz para la plaga y este no afecte al área de producción y no dañe el personal.
  2. Al momento del aplique debe de estar  el área ausente en un 80% ausente del personal y este sea aplicado el dia donde no se realice mucha producción
  3. El personal debe de informal al personal cuando , a qué hora y donde se aplicara el agente químico
  1. El personal de plagas debe de hacer limpieza adecuada después de su reposo según las instrucciones del agente químico o insecticida
  1. El personal debe de guardar en un área adecuado, fuera del área de producción, cerrado e  identificado el producto desinfectante y a su vez este debe de estar siempre identificado.

 

Implementación del programa de prácticas de limpieza

Equipo:

  1. El equipo que se use en toda área de producción debe estar limpio y desinfectado

  1. El personal de producción debe limpiar los equipos de producción cada cambio de turno como máximo

  1. El personal de producción de cada área debe de hacer la limpieza dependiendo del uso que se le esté dando.
  1. En área de cortado se debe de limpiar las cuchillas cada 2hr como min
  2. En el área de secado se debe de lavar y limpiar las bandas de secado cada 2hrs como min
  3. En área de triturado se recomienda una limpieza cada cambio de turno
  4. En el área de mezclado se debe limpiar cada cambio de turno.
  5. En el área de moldeado  se debe limpiar al final de cada turno.
  1. Todo equipo sin excepción debe estar ausente de cualquier agente de limpieza y/o desinfectante
  2. El personal que limpie el equipo debe tener el equipo adecuado para su lavado (guantes, cubre bocas, cofias, equipo de protección para el cuerpo)
  3. El personal que limpie los equipos debe de tener para cada área su propio instrumental de limpieza (trapos, estropajos, equipo de riego, etc)  

 Personal:

  1. Todo el personal que labore en la empresa debe de cumplir con esta política  de limpieza

  1. Todo el personal debe de llegar a sus áreas de trabajo limpios, bañados y aseados

  1. Todo el personal debe traer su uniforme limpio(sin manchas, suciedad rasgaduras) o cualquier objeto que  pueda perjudicar el área de producción

 

  1. El personal debe de lavarse y/o desinfectarse las manos después de ir al baño, tocarse cualquier parte del rostro (nariz, boca, oídos etc.)

  1. El personal debe limpiarse los zapatos  en el área dispuesta en la entrada del área de producción

  1. El personal debe de lavarse las manos, sacudirse o limpiarse antes de entrar al área de producción después de ir a comedor.
  1. El personal debe de limpiarse, sacudirse o un su caso cambiar de ropa(si esta se mancha, ensucia demasiado) si este sale del edificio.

Área de trabajo:

  1. El personal de limpieza debe de tener limpia el área de producción, así como baños, comedores áreas de descanso, y demás áreas.

  1. El personal de limpieza debe de lavar las paredes del área de producción cada 6 meses como min
  1. El personal de limpieza debe de limpiar el techo por lo menos 4 meses como min
  1. El personal de limpieza debe asegurar que las reas de produccion estén limpios y secos los pisos y desinfectados
  1. El personal de limpieza debe de mantener limpio los baños y desinfectados cada hora
  1. El personal de limpieza debe de tener limpio el área de comedor cada hora
  1. El personal de limpieza debe de mantener limpio el área de descanso
  1. El personal de limpieza debe mantener limpio su área de almacenaje.

Implementación del programa de manejo de microorganismos

  1. El personal de control de calidad debe de asegurar el control de microorganismos en todo el proceso

  1. El personal  de recibo debe controlar el control de microorganismos de recibimiento de mercancía

  1.  El personal de recibo debe checar la mercancía antes de ser aceptada si ve presencia de microorganismos esta debe de ser rechazada inmediatamente
  1. El personal de recibo debe de analizar una muestra de la mercancía para descartar presencia microbiana.
  1. El personal de recibo de asegurarse que la mercancía siga inocua en el almacén
  1. El personal de recibo deberá de cumplir con la políticas de limpieza en su área para el recibimiento  de la mercancía y así descartar crecimiento por recibo
  1. El personal de control de calidad debe asegurar que antes de cada inicio de proceso en cada cambio de turno no tenga presencia de microorganismos en los equipos.
  1. El personal de control de calidad debe checar cada mes si toda la línea de producción no hay presencia de microorganismos en el estructura (paredes, techos, pisos etc.)    
  1. El personal de control de calidad debe de tomar una muestra de producto terminado y analizar si hay presencia de microorganismos
  1. El personal de control de calidad debe de dejar una muestra en vida de anaquel del producto terminado  para ver su reacción en 24 hrs
  1. El personal debe de informar al encargado de producción si hay presencia de microorganismos en la producción para tomar las medidas preventivas correctas.

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