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CONTROL LOGÍSTICO Y RASTREO EN PIEZAS DE PANTALONES DENTRO DEL CICLO DE PRODUCCIÓN PARA MINIMIZAR LAS PÉRDIDAS Y LOS PEDIDOS DE RECUPERACIÓN DE PIEZAS PERDIDAS.”


Enviado por   •  15 de Marzo de 2016  •  Tareas  •  2.648 Palabras (11 Páginas)  •  335 Visitas

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“CONTROL LOGÍSTICO Y RASTREO EN PIEZAS DE PANTALONES DENTRO DEL CICLO DE PRODUCCIÓN PARA MINIMIZAR LAS PÉRDIDAS Y LOS PEDIDOS DE RECUPERACIÓN DE PIEZAS PERDIDAS.”

MANUFACTURERA LEE DE MEXICO SA DE CV PLANTA ACANCEH #37

TABLAJE CATASTRAL 2287 X PETECTUNICH # 1 Y  XCANCHACAN, ACANCEH YUCATAN, MEXICO

CODICO POSTAL 97380

TELEFONO 01988-9126090

CORREO ELECTRONICO: Adrian_Valverde@vfc.com

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

EDGARDO DE JESÚS DÍAZ PECH

TELEFONO 9991525833

CORREO ELECTRONICO: Edgardo_diaz24@hotmail.com

MATRICULA E11080847

Descripción de la empresa

Nombre de la empresa: VF Corporation

VF Corporation es una empresa americana con presencia internacional que maquila o produce diferentes prendas. La empresa VF vende y maquila prendas como lo son los: jeans, ropa interior, mochilas y ropa de trabajo. La sede corporativa se encuentra en Greensboro, Carolina del Norte. VF Corporation es una compañía de ropa y calzado mundial fundada en 1899 y con sede en Greensboro, Carolina del Norte, más de 30 marcas de la compañía están organizados en cinco categorías de productos: Al aire libre y deportes de acción, Jeanswear, Imagewear, deporte y marcas contemporáneas.

Nuestra estrategia comienza con una pasión por nuestros productos y un profundo conocimiento de nuestros consumidores. Lo llamamos el arte y la ciencia de la ropa.

Nuestra metodología rigurosa combina ideas basadas en datos, la ejecución de expertos y algunas de las mentes más creativas de la industria. El resultado es los nuevos productos que refuerzan el vínculo entre los consumidores y nuestras marcas. Rápido y flexible, somos capaces de aprovechar nuestra cadena de suministro global altamente diversificada a medida que ampliamos continuamente nuestro alcance en todo el mundo.

Hoy en día, VF es una empresa que produce 12 mil millones dólares de ropa y calzado potencia, con una increíblemente diversa cartera internacional de marcas y productos que llegan a los consumidores dondequiera que eligen ir de compras. Con nuestra experiencia, tanto en el arte y la ciencia de la ropa, hemos construido una base sostenible para el éxito continuo a largo plazo.

La nuestra es una cultura impulsada perpetuamente, centrada en la innovación constante. El uso de la investigación y los conocimientos profundos, combinamos el arte y la ciencia de la ropa para crear productos que excitan los consumidores y las marcas que inspiran lealtad.

Nos manejamos con responsabilidad más eficiente y compleja cadena de suministro de la industria, que abarca múltiples geografías, categorías de productos y canales de distribución.

Nuestro objetivo es superar constantemente las expectativas de nuestros consumidores, clientes, accionistas y socios de negocios.

Organigrama de la Empresa en su división Yucatán.

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El departamento de ingeniería se encarga de diversas actividades de la empresa entre las que destacan los estudios de tiempos y métodos de las operaciones que se llevan a cabo con el fin de optimizar el proceso productivo, se encarga de igual manera de la prueba y aprobación de nuevos estilos de prendas que se producen, de llevar el control de los diferentes activos de la empresa como lo son la maquinaria, al igual del aprovisionamiento de materia prima con la selección de los proveedores que satisfagan las necesidades de la empresa, pero sobre todo que la materia prima este en tiempo y forma para no interrumpir el proceso productivo.

Justificación

La finalidad del proyecto es de minimizar las perdidas de piezas de pantalones dentro de su proceso de producción y establecer controles en los pedidos de piezas para recuperar las piezas faltantes, lo cual ayudaría a optimizar el flujo de la producción  y para así poder cubrir los planes de producción diarios.

Los motivos por los que creo que mi proyecto será de utilidad son porque se tiene que buscar la solución a un problema en el proceso productivo, en donde las diferentes piezas que conforman el producto que se maquila (pantalones en este caso) se pierden dentro del ciclo de producción, lo que genera una perdida no solo económica, sino de materia prima, tiempos de retrabajos, salarios de retrabajos, perdida de embarques del producto por no tener completa la producción.

Será relevante ya que se pretende introducir controles en los pedidos de recuperación de las piezas, ya que hasta el momento no hay un formato que se utilice en el pedido de recuperación de piezas perdidas, lo que nos permita  optimizar los documentos y el control de pedido de piezas faltantes para un correcto análisis, que pueda llevar a  la identificación  y encontrar las causas, motivos y raíz de las pérdidas de las piezas de pantalones. Pero lo más importante será optimizar el consumo de materia prima que nos permita reducir los costos de operación y producción, para ofrecer un producto de calidad a menores precios que la competencia.

Es importante porque se pretende optimizar el consumo de materia prima lo que nos permitiría reducir nuestros costos de operación y también se pretende mejorar o mantener la calidad de los productos que se ofrecen al mercado, debido a que las telas que se utilizan en el proceso productivo en ocasiones presenta variaciones en donde los colores que se maneja por rollo varia aunque sea del mismo lote o fabric (tipo de tela) lo que se traduce en pérdidas por que se considera un defecto de fábrica al no tener una consistencia uniforme en el color del pantalón lo que genera una mala imagen de la compañía y un rechazo hacia el producto final que se ofrece.

Una forma en que trascendería el proyecto es que hasta la fecha no se tiene un cálculo aproximado de las pérdidas económicas que se generan por las pérdidas de las piezas. Por lo que el proyecto le serviría a la empresa para minimizar sus pérdidas y le permitiría establecer mejores controles en sus pedidos de recuperación de piezas, optimizando su flujo de producción evitando retardos y cuellos de botella consecuencia de la perdida de piezas que atrasan las operaciones posteriores dentro del ciclo productivo,  lo que le permitiría generar más utilidades y minimizar sus gastos de aprovisionamiento de materia prima.

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