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Ensayo De Termosistemas De Refrigeracion


Enviado por   •  16 de Noviembre de 2011  •  2.971 Palabras (12 Páginas)  •  700 Visitas

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Bassil de Jesus Bracho Cordero

Post - Laboratorio

Práctica Nº 1: Introducción al módulo de capacitación para sistemas de refrigeración.

1. Resumen:

Durante esta práctica se debe demostrar el conocimiento adquirido que ha sido proporcionado por el manual del equipo empleado y las indicaciones del profesor para identificar y entender la función de los dispositivos que se encuentran en los paneles de control y el panel esquemático mediante la utilización de cada dispositivo, así como el procedimiento para realizar distintas mediciones tales como eléctricas (voltaje, amperaje y vatiaje), de presión y temperatura para ser interpretadas con el fin de verificar y controlar el funcionamiento correcto del equipo, para llevar a cabo la verificación póstuma de los resultados prácticos con los administrados por las bases teóricas. La práctica se llevó a cabo en el laboratorio de Resistencia de Materiales de la Universidad Fermín Toro en la sede de Cabudare bajo la tutela del profesor he ingeniero Fernando Rivas el día jueves 2 de Noviembre de 2011.

2. Materiales y Equipos:

Materiales:

• No se empleó materiales (el nivel de refrigerante del equipo estaba optimo).

Equipos:

• Módulo de capacitación para sistemas de refrigeración modelo 3401, fabricado por Lab-Volt - Canadá.

• Cables para mediciones eléctricas.

• Cable con medidor sellado para medición de temperaturas superficiales.

3. Procedimiento experimental:

Según las indicaciones de la guía y el profesor se realizó el siguiente procedimiento:

Procedimiento 1:

• Se conectó el interruptor disyuntor de la entrada de alimentación principal, luego se colocó el voltímetro en la posición “ON LINE” (en línea) y se desconectó los controladores termostáticos. Posteriormente se registro la medición que indicaba el voltímetro, el amperímetro, el vatiómetro, y las presiones baja y alta.

Procedimiento 2:

• Se encendió los ventiladores del condensador y del evaporador No. 1, seguidamente se empezó a variar la velocidad de los ventiladores, registrándose así lo observado.

Procedimiento 3:

• Se ajustó las siguientes válvulas manuales de modo que estuvieran abiertas (V4, V6, V14, V18, V12, V11, V8 y V22). El resto de las válvulas se verificaron de que estuvieran cerradas (V2, V3, V5, V16, V17, V19, V20, V10, V13, V15, V9, V7, V21, V23, V1, V24).

Procedimiento 4:

• Se solicitó al instructor verificar las válvulas como se indicó en el procedimiento 3.

Procedimiento 5:

• Se conectó el interruptor disyuntor del compresor y se registro la medición que indicaba el voltímetro, el amperímetro, el vatiómetro, y las presiones baja y alta en los respectivos manómetros que se encuentran en la entrada y salida del compresor.

Procedimiento 5:

• Se conectó el interruptor disyuntor del compresor y se registro la medición que indicaba el voltímetro, el amperímetro, el vatiómetro, y las presiones baja y alta en los respectivos manómetros que se encuentran en la entrada y salida del compresor. Posteriormente se comparó con las condiciones del procedimiento 1 y se explicó los cambios ocurridos.

Procedimiento 6:

• Se conectó el voltímetro en la posición “test” (prueba).

Procedimiento 7:

• Se conectó los cables al medidor de voltaje (TP-7 y TP-18) en el panel de control principal

Procedimiento 8:

• Se procedió a medir y registrar el voltaje en los puntos de prueba TP-1 y TP-2 del panel del sistema.

Procedimiento 9:

• Se conectó los cables al medidor de voltaje (TP-7 y TP-18) en el panel esquemático eléctrico.

Procedimiento 10:

• Se procedió a medir y registrar el voltaje en los mismos puntos de prueba (TP-1 y TP-2) en el panel esquemático.

Procedimiento 11:

• Se conectó el cable sensor a TC-1 en el medidor de temperatura, seguidamente se encendió el medidor.

Procedimiento 12:

• Se procedió a registrar las temperaturas en TS-1 y TS-2 en los puntos de prueba en el panel del sistema según las indicaciones del plano esquemático de las tuberías. Una vez que se realizó los registros se apagó el medidor de temperatura.

Procedimiento 13:

• Se solicitó al profesor que verificara las temperaturas medidas.

Procedimiento 14:

• Se desconectó el interruptor disyuntor del compresor y luego el interruptor disyuntor de la entrada de alimentación principal. Se desconectó y almacenó los distintos cables con los que se realizaron las mediciones.

4. Resultados:

Según las distintas observaciones éstos fueron los resultados:

Procedimiento 1:

• Indicación del Voltímetro: 120 voltios.

• Indicación del Amperímetro: 0 amperios.

• Indicación del Vatiómetro: 0 vatios.

• Presión del lado de baja: 38 PSI

• Presión del lado de alta: 130 PSI.

Procedimiento2:

• Se observó que al girar la perilla de velocidad del ventilador del condensador (ubicada en el panel de control de la derecha) en sentido contrario a las agujas del reloj, aumenta la velocidad del ventilador y a su vez la luz en el bombillo ubicado encima de la misma perilla se hace más intensa.

• Se observó que al girar la perilla de velocidad del ventilador del condensador (ubicada en el panel de control de la derecha) en sentido

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