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Resistencia De Materiales


Enviado por   •  18 de Junio de 2015  •  834 Palabras (4 Páginas)  •  131 Visitas

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Punto de fluenciafuerzo de tensión en el que la deformación aumenta sin que se observe un aumento del esfuerzo. Sólo unos pocos materiales (especialmente el acero) tienen un punto de fluencia y, normalmente, sólo bajo cargas de tensión.

tenacidad es la energía total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto, por acumulación de dislocaciones. Se debe principalmente al grado de cohesión entre moléculas. En mineralogía la tenacidad es la resistencia que opone un mineral u otro material a ser roto, molido, doblado, desgarrado o suprimido.

1. El coeficiente de Poisson (denotado mediante la letra griega ) es una constante elástica que proporciona una medida del estrechamiento de sección de un prisma de material elástico lineal e isótropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de estiramiento.

Módulo de rigidez

Velocidad del cambio de deformación como una función del esfuerzo en una probeta sometida a carga cortante o de torsión. Es el módulo elástico determinado en un ensayo de torsión. Sinónimos: módulo elástico en torsión y módulo elástico cortante. El módulo de rigidez aparente es una medida de la rigidez de los plásticos medida en un ensayo de torsión (ASTM D-1043). Es "aparente" porque la probeta puede divergir de su límite proporcional y es posible que el valor calculado no represente el verdadero módulo elástico dentro del límite de elasticidad del material.

Se denomina prueba de tensión al ensayo que permite conocer las características de un material cuando se somete a esfuerzos de tracción. El objetivo es determinar la resistencia a la rotura y las principales propiedades mecánicas del material que es posible apreciar en el diagrama carga-deformación:

Alargamiento[editar]

El alargamiento es el aumento en la longitud calibrada en una probeta después de la prueba de tensión que comúnmente se expresa en porcentaje de la longitud calibrada inicial a la final.

Límite de fluencia[editar]

El límite de fluencia o de cedencia, es el primer punto detectable, a partir del cual hay un aumento notorio en la deformación, sin que se acuse un aumento en el esfuerzo aplicado a la probeta. En los metales es el punto, a partir del cual se produce una deformación permanente notable y aparecen por tanto deformaciones plásticas irreversibles.

Longitud calibrada[editar]

Es la longitud inicial de la parte de una probeta sobre la que se determina la deformación unitaria o el cambio de longitud y el alargamiento (éste último se mide con un extensómetro).

Reducción de área y estricción[editar]

La reducción de área de la sección transversal es la diferencia entre el valor del área transversal inicial de una probeta de tensión y el área de su sección transversal mínima después

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