Guru De La Calidad

Postulados de Deming

Postulados del Dr. Edward Deming para llevar a cabo por la gerencia general y todas las áreas, para un continuo mejoramiento de la calidad, productividad y posición competitiva

1. Innove y coloque recursos para satisfacer las necesidades de la compañía y cliente, en lugar de hacerlo para un beneficio a corto plazo.

2. Deseche la antigua filosofía de aceptar productos defectuosos y personal no apto.

3. Elimine la dependencia de la inspección de la calidad en masa y dependa de los proveedores que usan controles de proceso por medio de técnicas estadísticas.

El comprador está autorizado a controlar los gráficos de las características críticas del material adquirido, como prueba de calidad, uniformidad y costo.

4. Reduzca el número de proveedores para el mismo artículo. Usted será afortunado si encuentra para cualquier artículo un proveedor que le puede dar evidencia de una confiable y repetitiva calidad; además de darle una idea de cuales serán los costos. El precio no tiene sentido sin evidencia de calidad.

Demande y espere de los proveedores el uso de control de procesos estadístico y las pruebas de que éste haya sido utilizado.

5. Utilice técnicas estadísticas para identificar las dos fuentes de problemas en los procesos de manufactura.

Fallas del sistema, causas comunes: 85%, fallas localizadas, causas especiales: 15%.

6. Provea mejor entrenamiento de trabajo con la ayuda de métodos estadísticos.

7. Provea a la supervisión métodos estadísticos; estimule el uso de éstos para identificar cuáles son los defectos que deben ser investigados para lograr una solución.

El objeto de una supervisión debería ser la ayuda a la gente para realizar un mejor un mejor trabajo.

8. Reduzca el temor dentro de una organización por medio de una mutua y Abierta comunicación. Las pérdidas económicas debido a ese temor que, Impide hacer preguntas o reportar problemas, son impresionantes.

9. Facilite la reducción del "scrap" (desecho), formando equipos de trabajo con el personal de diseño, desarrollo, ventas y producción.

10. Elimine el uso de "metas" o "slogans" como un intento de aumentar productividad. Tales slogans, en ausencia de control de calidad, serán interpretados exactamente como una esperanza de la gerencia para salir adelante en una forma ineficaz, y como que la gerencia reconoce su total insuficiencia.

11. Examine de cerca los estándares, estudios de proceso; ¿incluyen ellos la calidad o ayudan a realizar los procesos manteniendo la calidad?. Utilice métodos estadísticos para un mejoramiento continuo de la calidad y productividad.

12. Instituya el entrenamiento estadístico en todos los niveles.

13. Instituya un vigoroso programa de re-entrenamiento del personal para mantenerse al tanto de los avances en cuanto a métodos, diseño de productos, materiales y maquinarias.

14. Use, en su mayor grado, el conocimiento y talento estadístico de su compañía.

Desarrollo

1. El mejoramiento continuo, desde los modelos clásicos

Distintos autores han hecho referencia a la mejora de la calidad ofreciendo diferentes puntos de vista, metodológicas o elementos a considerar sobre el tema , en este artículo se analizan los principales postulados para establecer elementos de contacto y divergencias, hasta llegar a nuestras propias conclusiones para la aplicación de un adecuado procedimiento de mejora en nuestro centro.

En artículo publicado por Gestiopolis. com y procedente de un estudio realizado en la Universidad de Holguín, Cuba, se pudo obtener un análisis de los puntos comunes y divergencias de los caminos hacia la mejora [2].

Deming efectuó algunas recomendaciones para la mejora entre las que se encuentran.

1. Crear una constancia de propósito para el mejoramiento del producto.

2. Adoptar una nueva filosofía.

3. Mejorar constantemente y para siempre cada proceso.

4. Instituir la capacitación en calidad.

5. Adoptar e instituir el liderazgo.

6. Eliminar el temor.

7. Derribar las barreras entre las áreas del personal.

Crosby postuló 14 pasos para el mejoramiento de la calidad:

1. Asegurarse de que la dirección este comprometida con la calidad.

2. Formar equipos para el mejoramiento de la calidad con representante de cada departamento.

3. Determinar como analizar dónde se presentan los problemas de calidad actuales y potenciales.

4. Evaluar el costo de calidad.

5. Incrementar la información acerca de la calidad y el interés personal de los empleados.

6. Tomar medidas formales para corregir los problemas identificados a lo largo de los pasos previos.

7. Instituir una comisión para el programa de "Cero Defectos .

8. Instituir a los empleados para que cumplan con sus partes en programa de mejoramiento de la calidad.

9. Organizar una jornada de "Cero defectos " para que todos los empleados se den cuenta de que a habido un cambio.

10. Alentar a los individuos para que fijen metas de mejoramiento para sí mismo y para su grupo.

11. Alentar al personal para que comunique a la dirección los obstáculos que enfrenta en la persecución de sus metas de mejoramiento.

12. Reconocer y valorar a aquellos que participan activamente en el programa.

13. Establecer consenso de calidad a fin de mantener informado al personal en forma regular.

14. Repetir todo para enfatizar que el programa de mejoramiento de la calidad no finaliza jamás.

Juran estableció una metodología para la mejora que incluye los siguientes pasos:

1. Definición del problema: Es la expresión de los problemas tal y como se manifiestan en la realidad, Incremento de los clientes insatisfechos, del número de defectos, del rechazo. etc.

2. Demostrar la necesidad de solución del problema: Se logra mediante el análisis costo beneficios de la solución de los problemas con el objetivo de convencer a la dirección de la importancia de invertir en la solución.

3. Selección del proyecto de estudio: Aplicando el Principio de Pareto se elige cual de los problemas existentes resultaría más convenientes atacar de forma inicial.

4. Organización para el Diagnóstico:

• crear órganos de dirección y ejecutor.

• Diagnóstico de la situación:

o Definición de la responsabilidad del error

o Clasificación del error

o Diagnóstico sobre las causas:

1. Formulación de Hipótesis: Se realiza mediante tormentas de ideas y diagramas causas efectos.

2. Selección de Hipótesis para

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