Procesos De Medicion Con CMM

EL PROCESO DE MEDICIÓN CON CMM

Ing. José Ramón Zeleny Vázquez

Instituto de Metrología Mitutoyo

Mitutoto Mexicana, S.A. de C.V.

INTRODUCCIÓN.

La medición de partes con máquina de medición por coordenadas

CMM parece una cosa simple sobre todo si se

trata de una máquina CNC en la que se ejecutan de manera

rutinaria programas de parte; sin embargo, no todo

es tan simple como medir y archivar los datos o simplemente

hacer click en el icono de alguna tolerancia

geométrica.

En este artículo se discute con cierto detalle el proceso de

medición en 10 pasos como sigue:

1. Entender claramente la especificación.

2. Elegir la CMM, el sistema de palpado y el software

apropiados para la medición de una parte.

3. Desarrollar y seguir un procedimiento (hacer progra

ma de parte).

4. Medir la parte.

5. Registro de los datos obtenidos.

6. Determinar la incertidumbre de la medición.

7. Juzgar conformidad.

8. Saber que hacer con los casos que conforman.

9. Saber que hacer con los casos que no conforman.

10. Archivo.

1. ENTENDER CLARAMENTE LA ESPECIFICACIÓN.

Este primer paso es el más importante de todos ya que si

no se tiene claro que es lo que se va a medir dificilmente

se tendrá un resultado confiable.

Por ejemplo; algo tan simple como la medición del diámetro

de un agujero expresado como Ø80 H7 (Sistema de

ajustes y tolerancias de acuerdo con ISO 286) ¿Se sabe

que los límites de esta especificación son 80.000 y 80.030

mm?, ¿El software nos puede ayudar con esto?.

Si el dibujo tiene tolerancias geométricas; ¿se sabe que

norma se tiene que usar para su interpretación correcta?.

Por ejemplo ASME Y 14.5M-1994, ISO 1101, ASME

Y14.5M-1994 modificada por el adendum global de GM

(¿de que año?), ANSI Y14.5M-1982. ¿Se tiene disponible

la norma para consulta en caso de alguna duda?. ¿Se ha

tenido capacitación formal en este tema?.

El dibujo disponible ¿es el correcto? para la pieza a medir,

¿es la última versión con los últimos cambios de ingeniería?,

¿qué

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