ABC Del Aseo
Enviado por gatojuancho • 17 de Marzo de 2015 • 856 Palabras (4 Páginas) • 202 Visitas
producción, mejora la confiabilidad de las máquinas y reduce los costos de operación.
El TPM Y el RCM son tácticas que tienen bases relacionadas, que facilitan su convivencia al interior de la organización, entre los cuales se destacan:
El TPM busca devolver el equipo su estado funcional, mientras que el RCM erradica o controla las fallas.
El TPM involucra al operario en la labor de mantenimiento, sin embargo cuando el problema no puede ser identificado y/o controlado por el usuario, se hace necesaria la intervención de un especialista, que basado enRCM busca analizar los modos de falla y sus efectos.
Las dos tácticas buscan el aumento de la eficiencia.
El TPM necesita mejorar las habilidades del equipo de trabajo, mientras el RCM donde debe hacerse esa mejora.
El TPM aumenta el mantenimiento preventivo y el RCM intensifica el mantenimiento predictivo, es decir, mejoran las prácticas proactivas.
La utilización conjunta de ambas tácticas permite alcanzar un manejo intensivo y exitoso de los instrumentos básicos y avanzados de mantenimiento, en especial del recurso humano (TPM) y tecnología (RCM).
MANTENIMIENTO PROACTIVO
El mantenimiento proactivo es una metodología que se encarga del diagnóstico y de las tecnologías predictivas con el fin de lograr aumentos significativos de la vida útil de los equipos, disminuyendo las fallas antes de que estas ocurran. Esta táctica, es la evolución del departamento de mantenimiento, puesto que aplica planes de mantenimiento basados en estudios estadísticos y técnicas predictivas.
La táctica proactiva disminuye los elevados costos en el departamento de mantenimiento, tanto para la reposición de maquinaria como para el mantenimiento de la misma
Las diferentes tácticas no son por sí mismas buenas ni malas, serán exitosas o no en la medida que logren alcanzar las metas de la compañía acorde a su visión y misión, con rangos atractivos de CMD (Confiabilidad Mantenibilidad Disponibilidad), bajos costosLCC ( Life Cycle Cost) y un gran desarrollo tecnológico y de mercado importante.
La selección de una táctica de mantenimiento debe partir de todas aquellas necesidades de la empresa y de las fortalezas que tenga la táctica a implementar para mejorar y cumplir las expectativas deseadas.
La opción de seleccionar alguna o varias de las tácticas existentes de mantenimiento se debe basar en las expectativas y nivel de desarrollo de la empresa, a continuación se muestra un análisis comparativo entre las alternativas anteriormente expuestas teniendo en cuenta las ventajas, limitaciones, aplicabilidad y condiciones relevantes de todos los aspectos requeridos a la hora de utilizar una determinada táctica en particular.
VENTAJAS LIMITACIONES
CONDICIONES
TPM * El tener máquinas y equipos más limpios permite identificar e intervenir en fallas más fácil.
* El resultado de un mejor mantenimiento traduce en menores costos y mayor utilidad.
* Al adquirir los operadores mayor
conocimiento del principio de
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