La Calidad Maestros De La Calidad
Enviado por guiro • 11 de Abril de 2013 • 8.186 Palabras (33 Páginas) • 547 Visitas
Administración de la Calidad, Unidad de Competencia 2
Lectura 5 Conceptos de los grandes maestros de la Calidad.
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CONCEPTOS DE LOS GRANDES
MAESTROS DE LA CALIDAD
2.1 W. EDWARDS DEMING
Doctorado en Física, trabajó para el Gobierno de los Estados Unidos en el
Departamento de Agricultura y en la Oficina de Censos. Especialista en la
aplicación de las técnicas de muestreo estadístico, Deming fue el mejor alumno
de W. A. Shewhart, famoso estadístico de los Laboratorios BelI, quien en 1925
desarrolló las técnicas del control estadístico de procesos y las gráficas de
control.
Su prestigio está muy relacionado con el éxito de la industria japonesa, del cual
es considerado en gran parte responsable. Con sus elocuentes conferencias en
1950 a los líderes empresariales japoneses, logró un cambio en su mentalidad
administrativa y los convenció de que la calidad era un arma estratégica. Sus
seminarios fueron tan bien recibidos que se le invitó a retornar en 1951 y 1952.
Con argumentos contundentes demostraba los altos costos en que una
empresa incurre cuando no tiene un proceso planeado para administrar su
calidad, el desperdicio de materiales y productos rechazados, el costo de
retrabajar dos o más veces los productos para eliminarles defectos, o las
reposiciones y compensaciones pagadas a los clientes por las fallas en los
mismos.
Deming comparó estos costos con el costo de los esfuerzos para aplicar los
principios de control de calidad, y demostró que cualquier empresa podía
obtener el doble de utilidades sin tener que construir otra fábrica, tan sólo
administrando correctamente y reduciendo las pérdidas, denominadas “costos
de calidad”. Hoy, en Japón se le considera un héroe nacional por su
contribución a la calidad japonesa. En 1960, el Emperador de Japón lo
reconoció con la Segunda Orden del Tesoro Sagrado, uno de los máximos
honores imperiales.
En 1951, la industria japonesa instituyó el Premio Deming a la Calidad, que se
entrega a las industrias destacadas por la mejora en su calidad, y a las
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personas que contribuyen a desarrollar el conocimiento de la calidad y
confiabilidad de los productos.
Aportación de Deming
Deming destacó por su impulso al uso del control estadístico de procesos para
la administración de la calidad; motivó a los administradores a tomar decisiones
con base en datos estadísticos y a evitar el sobrecontrol en los procesos;
promovió el cambio planeado y sistemático a través del círculo de Shewhart,
que la gente acabó por llamar círculo de Deming.
En sus mensajes a los administradores, definió 14 puntos que éstos deben
adoptar para asegurar la posición competitiva de sus empresas. Los criterios
implican una nueva filosofía de negocios que busca la permanencia en el largo
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plazo, en la que las decisiones se toman buscando la lealtad de los clientes, en
vez de las utilidades a corto plazo. Así también, busca rediseñar los trabajos y
los métodos de supervisión para devolver al trabajador la dignidad en su
trabajo, al ser tomado en cuenta y valorada su capacidad para participar en el
cambio.
CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO
Un proceso es una combinación de máquinas, herramientas, métodos,
materiales y operadores, que buscan actuar en conjunto, a través de una
secuencia de acciones, para dar como resultado un producto o servicio con
determinada calidad.
Por ley natural, todos los procesos presentan variaciones y tienen la propiedad
de la variabilidad, por lo que sus productos no pueden salir idénticos, al ser
afectados por factores que cambian el resultado de las acciones. Estos factores
o causas, en la mayoría de los casos son circunstancias comunes al proceso, y
en otras ocasiones son eventos y situaciones especiales e inesperadas.
El control estadístico de procesos es un lenguaje matemático con el cual
podemos entender los procesos, distinguir las diferencias que experimentan en
el tiempo y cuáles son las causas de su variación.
Retraso en la llegada
El control estadístico de procesos es un lenguaje matemático con el cual los
administradores y operadores pueden entender “lo que las máquinas dicen”.
Podemos preguntarnos ¿por qué ocurren las fallas? y los datos estadísticos del
proceso nos darán la respuesta. Podemos distinguir las diferencias que se
experimentan con el tiempo y cuáles son las causas de su variación.
Cuando es posible predecir estadísticamente en qué rango se presentará la
variación de un proceso, los operadores pueden planificar su trabajo para
cumplir con la calidad exigida por los clientes.
Como ejemplo, analicemos el caso de un estudiante que va todos los días a la
escuela; hace el recorrido en autobús y todos los días tarda un tiempo diferente
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en llegar, ya que está expuesto a un sinnúmero de factores que hacen que el
tiempo de traslado varíe.
El tiempo del recorrido experimenta variación a diario porque el proceso de
transporte es un proceso natural, sometido a la ley de la variabilidad: el tránsito,
los semáforos, el estilo de manejo del conductor, si tomó el primer autobús o
tuvo que esperar el siguiente porque estaba lleno.., todos estos factores son
“causas comunes de variación”.
Dichas causas están siempre presentes, sus efectos no son muy notorios y
varían constantemente haciendo variar el resultado, en este caso, el tiempo de
traslado. Al sumarse el efecto de todas las causas comunes, el proceso
experimenta un rango de variación constante. Digamos que, en promedio, el
estudiante tarda 40 minutos en llegar y que este tiempo de traslado varía más o
menos 10 minutos, es decir, puede tardar de 30 a 50 minutos en llegar,
dependiendo de las causas comunes de variación. Una estadística de tiempos
de traslado nos puede dar los promedios y el
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