Matriz de los debe y deben NTC4114
Enviado por sara2030.g • 6 de Septiembre de 2023 • Documentos de Investigación • 8.386 Palabras (34 Páginas) • 140 Visitas
MATRIZ DE LOS DEBE
NTC 4114
SARA JOHANA CAICEDO GUTIÉRREZ
2022208083
MÉTODO DE TRABAJO SEGURO 111B MAÑANA
ÁLVARO AYALA ORJUELA
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN 3
MARCO TEORICO 4
MATRIZ DE LOS DEBE 5
MATRIZ DE LOS DEBEN 11
RECOMENDACIONES 15
CONCLUSION 15
INTRODUCCIÓN
La NTC 4114 es una norma técnica colombiana que establece los requisitos y las pautas para la implementación de ciertos aspectos en diversos ámbitos. En esta norma, se destacan las palabras "debe" y "deben" como indicadores de obligaciones y responsabilidades que deben cumplirse para garantizar la calidad, la seguridad y la eficacia de los procesos y prácticas internas.
En esta ocasión, nos centraremos en analizar y extraer conocimientos relevantes de la NTC 4114, destacando las frases que contengan las palabras "debe" o "deben". Además de identificar estas obligaciones, también brindaremos recomendaciones y conclusiones basadas en las enseñanzas adquiridas de la norma, con el objetivo de guiar a las organizaciones hacia una implementación exitosa y efectiva de los requisitos establecidos.
MARCO TEORICO
La NTC 4114 es una norma técnica colombiana que establece requisitos y pautas para diversos aspectos en diferentes ámbitos. Para comprenderla en su totalidad, es importante familiarizarse con algunos conceptos clave relacionados con su aplicación.
1. Normas técnicas: Las normas técnicas son documentos que establecen requisitos, directrices o características para productos, servicios o procesos. Estas normas están diseñadas para promover la calidad, seguridad y eficiencia en diferentes industrias y sectores.
2. Obligaciones y responsabilidades: La NTC 4114 hace uso de las palabras "debe" y "deben" para indicar obligaciones y responsabilidades que deben cumplirse en la implementación de los requisitos establecidos. Estas obligaciones implican acciones específicas que deben llevarse a cabo dentro de un proceso o práctica determinada.
3. Calidad: La calidad es un concepto fundamental en la NTC 4114. Se refiere a la capacidad de un producto, servicio o proceso para satisfacer los requisitos y expectativas del cliente, así como para cumplir con los estándares y normas establecidos.
4. Seguridad: La seguridad se relaciona con la protección de las personas, los bienes y el medio ambiente contra situaciones o eventos potencialmente dañinos o peligrosos. La NTC 4114 establece requisitos que garantizan la seguridad en diversos ámbitos, como la seguridad laboral, la seguridad de los productos, entre otros.
5. Gestión de la calidad: La gestión de la calidad abarca todas las actividades y procesos necesarios para garantizar que una organización cumpla con los requisitos de calidad establecidos. Esto implica la planificación, control y mejora continua de los procesos, productos y servicios.
6. Mejora continua: La mejora continua es un principio clave en la NTC 4114. Se refiere al enfoque constante en la búsqueda de oportunidades para optimizar los procesos, aumentar la eficiencia y mejorar la satisfacción del cliente. La norma promueve la identificación de áreas de mejora y la implementación de acciones correctivas y preventivas.
7. Capacitación y competencia: La NTC 4114 enfatiza la importancia de la capacitación y la competencia del personal involucrado en la implementación de los requisitos. La formación adecuada asegura que los colaboradores comprendan los procedimientos, requisitos y responsabilidades establecidos, lo cual es crucial para lograr la calidad y la seguridad deseadas.
8. Inspección planeada: Recorrido sistemático por un área, esto con una periodicidad, instrumentos y responsables determinados previamente a su realización, durante el se pretende identificar condiciones subestándares.
Estos conceptos clave son fundamentales para comprender y aplicar eficazmente la NTC 4114. A través de un conocimiento profundo de estos conceptos, las organizaciones pueden integrar y cumplir los requisitos de la norma, mejorando sus procesos internos y garantizando la calidad, seguridad y eficiencia en sus actividades.
MATRIZ DE LOS DEBE
A continuación, se presenta la matriz de los debe
DEBE | UBICACION | OBSERVACION |
DEBE | 4.1 | REQUISITOS DE UN PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS tener los siguientes elementos - Objetivos |
DEBE | 4.1.2 | Respaldo gerencial De recibir el apoyo de la gerencia y mandos medios, |
DEBE | 4.1.2 | Respaldo gerencial - Divulgar en toda la empresa el programa de inspecciones. |
DEBE | 4.1.3 | Listado de áreas, instalaciones y equipos por inspeccionar ser respaldado por planos, mapas o diagramas de la planta y el listado de todos los equipos, estableciendo a la vez las rutas para la realización de la inspección, con el fin de obtener la dedicación y la cobertura apropiadas para cada área |
DEBE | 4.1.4 | Responsables de las inspecciones planeadas tener unos conocimientos básicos en Salud Ocupacional, así como capacitación y entrenamiento específicos que le permitan enfocar la inspección hacia los objetivos previamente establecidos. |
DEBE | 4.1.4 | Responsables de las inspecciones planeadas ser alguien ajeno al área inspeccionada. De esta manera, se garantiza que la inspección tenga un carácter imparcial. |
DEBE | 4.1.4 | Responsables de las inspecciones planeadas ser el encargado de realizar todas las inspecciones, pero sí de asesorar su realización y de ejecutar el seguimiento correspondiente. |
DEBE | 4.1.4 | Responsables de las inspecciones planeadas participar en las inspecciones planeadas, cumpliendo así con su función de organismo de promoción y vigilancia de las normas y reglamentos de Salud Ocupacional en la empresa (Resolución 2013/1986 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social). |
DEBE | 4.1.5 | Sistema de cuantificación de las condiciones subestándar tomarse (inmediata, pronta o posterior), como se puede ver en la Tabla 1. |
DEBE | 4.1.6 | Frecuencia de realización (periodicidad) establecer la periodicidad para las inspecciones planeadas. |
DEBE | 4.1.6 | Frecuencia de realización (periodicidad) ser su periodicidad. Por ejemplo, un taller de mantenimiento requiere mayor periodicidad que un salón de conferencias |
DEBE | 4.1.6 | Frecuencia de realización (periodicidad) ser un criterio fundamental para |
DEBE | 4.1.6 | Frecuencia de realización (periodicidad) estar considerado dentro de las funciones del cargo. |
DEBE | 4.1.7 | Listas de verificación (listas de chequeo o formatos de inspección) contener son: - Área |
DEBE | 4.1.7 | Listas de verificación (listas de chequeo o formatos de inspección) ajustar de forma tal, que no se invierta más del tiempo necesario y se obtenga la mayor eficiencia en su utilización. Deben ser sencillas, dinámicas, aplicables a la actividad de la empresa y específicas para lo que se desea revisar |
DEBE | 4.1.8 | Guía para la inspección diseñar su propio manual de inspecciones, con el fin de estandarizar la metodología, la presentación de informes y el seguimiento. |
DEBE | 4.1.8 | Guía para la inspección contener los siguientes capítulos: |
DEBE | 4.1.9 | Desarrollo de acciones correctivas generar una acción correctiva, para la cual pueden existir varias opciones en cuanto a costo, aplicabilidad y efectividad |
DEBE | 4.1.9 | Desarrollo de acciones correctivas establecer un puntaje, y al final se selecciona la opción con mayor puntaje. |
DEBE | 4.1.9 | Desarrollo de acciones correctivas debe ser incluida dentro de la guía de inspecciones planeadas de la empresa, para agilizar la elaboración y trámite de las recomendaciones ,fruto de la inspección. |
DEBE | 4.1.10 | Informes elaborar un informe por escrito, en papelería de la empresa, en letra legible y firmado por quien lo elabora. Se sugiere utilizar un formato como el presentado en el Anexo B |
DEBE | 4.1.10 | Informes dar a los niveles superiores y medios, los cuales deben retornarlo con su observación respectiva |
DEBE | 4.1.11 | Seguimiento de acciones recomendadas hacer un seguimiento de la ejecución de las acciones correctivas recomendadas, verificando y facilitando los medios para que se cumplan, para lo cual se debe diseñar un formato como el sugerido en el Anexo C. |
DEBE | 4.1.11 | Seguimiento de acciones recomendadas diseñar un formato como el sugerido en el Anexo C |
DEBE | 4.1.11 | Seguimiento de acciones recomendadas llevar a cabo las siguientes actividades -Dar a conocer a través de los informes a las personas directamente responsables de ejecutar las acciones correctivas. - Verificar que la acción se inicie de acuerdo con lo programado, dirigiendo los inconvenientes a la autoridad respectiva. - Comprobar la efectividad de las acciones ejecutadas y establecer las modificaciones que sean necesarias. |
DEBE | 4.1.12 | Medición de la efectividad de las inspecciones planeadas incluir un método para medir la calidad y cumplimiento de las inspecciones, el cual puede basarse en la asignación de un puntaje para poder comparar esta efectividad con la meta de la empresa para el programa de inspecciones planeadas |
DEBE | 4.1.12 | Medición de la efectividad de las inspecciones planeadas ser considerado dentro de la evaluación del Programa de Salud Ocupacional de la empresa como uno de sus principales elementos. |
DEBE | 4.1.12 | Medición de la efectividad de las inspecciones planeadas alimentar el programa de inspecciones para establecer los cambios que sean más favorables. |
DEBE | 4.2.1 | Antes de la inspección prepararse mentalmente para buscar no sólo lo que esté mal, sino también lo que esté bien. El elogio al trabajo bien realizado, puede conducir a que se siga haciendo de esta forma de manera permanente. |
TOTAL | 29 DEBE |
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