Almacenes

ALMACENES

INDICE

Tema I: Conceptos básicos de la gestión de almacenes.

1.1. Generalidades sobre los inventarios o stocks.

1.2. Tipos de stocks.

1.3. Funciones de los inventarios.

1.4. Costes asociados a los inventarios.

Tema II: La gestión física de los almacenes I.

2.1. Introducción.

2.1.1. La gestión de stock.

2.1.2. La gestión de almacenes.

2.1.3. Relación entre la gestión de stock y la gestión de almacén.

2.2. Magnitudes estáticas que influyen en la conformación del almacén.

2.2.1. Los artículos.

2.2.2. Los envases.

2.2.3. Palets.

2.2.4. La temporalidad.

2.2.5. La cuarentena.

2.2.6. Los estatutos particulares.

2.3. Magnitudes dinámicas que influyen en la conformación del almacén.

2.3.1. Los flujos: definición y magnitud.

2.3.2. La elección de los artículos. Clasificación ABC.

2.3.3. El almacén de muestras.

2.3.4. Las variaciones de flujo.

2.4. Conclusiones del análisis de magnitudes estáticas y dinámicas.

Tema III: La gestión física de los almacenes II.

3.1. Introducción. Los equipos de almacén.

3.1.1. Introducción.

3.1.2. Los equipos estáticos.

3.1.2.1. Los suelos.

3.1.2.2. Estantes para pallets.

3.1.2.3. Almacenamiento móvil.

3.1.2.4. Almacenamiento dinámico.

3.1.2.5. Medidas de seguridad.

3.2. Los equipos móviles.

3.2.1. Los transtockeurs.

3.2.2. Las apiladoras con brazos de carga.

3.2.3. Carretillas elevadoras con horquillas frontales.

3.2.4. Las carretillas con mástil retráctil.

3.2.5. Carretillas con horquillas tridireccionales.

3.3. Organización general y disposición del almacén.

3.3.1. Zona de retención entre producción y almacén.

3.3.2. Muelles de llegada.

3.3.3. El stock de masa.

3.3.4. Las zonas de carga.

3.3.5. Las zonas de espera de salida.

3.3.6. Disposición final de almacén.

Conceptos básicos de la gestión de almacenes

1.1 Generalidades sobre los inventarios o stocks

Los inventarios o stocks que pueden ser definidos, como una provisión de materiales, con el objeto de facilitar la continuidad del proceso productivo y la satisfacción de los pedidos de consumidores y clientes, estos se presentan prácticamente en cualquier organización, y en particular, en las empresas industriales, sean éstas pequeñas, medianas o grandes.

En el caso de una empresa comercial, el aprovisionamiento consistirá en la compra a los proveedores de los productos terminados que la empresa va a vender a sus clientes sin mayor transformación.

Una función muy importante de los inventarios, es actuar como regulador entre los ritmos de salida de unas fases y los de entrada de las siguientes.

• Si el ritmo al que los proveedores, sirvieran las materias primas, y auxiliares, fuera idéntico al ritmo al que son necesarias en el proceso de producción, no se plantearía el problema de regulación en esta fase. Pero lo más frecuente es que los proveedores entreguen materiales periódicamente y que las empresas que lo precisen de forma prácticamente continua, por lo que resulta precisa la colocación de unos reguladores que son los INVENTARIOS DE MATERIAS PRIMAS.

• En el proceso de producción, es necesario un regulador o INVENTARIO DE PRODUCTOS SEMITERMINADOS, entre aquellas fases del proyecto cuyos ritmos de producción difieren, siendo las salidas de unas entradas para las siguientes.

• Del mismo modo, el ritmo de ventas no suele coincidir con el de generación de productos, por lo cual se hace precisa la utilización de INVENTARIOS DE PRODUCTOS TERMINADOS.

ELEMENTOS DE UN SISTEMA LOGISTICO

En el esquema representamos las operaciones que se producen, desde que el cliente efectúa un pedido a nuestras oficinas, hasta que se realiza su entrega.

Considerando el subsistema externo:

1. Se produce el pedido del cliente a las oficinas de la empresa.

2. Se tramita el pedido y se generan las órdenes de pedido necesarias en nuestro sistema interno.

3. Se lanza la orden de entrega al almacén de productos terminados.

4. Se prepara la expedición del pedido.

5. Se envía a través de los medios logísticos de que dispongamos al cliente.

6. Se recepciona el pedido por parte del cliente.

Este sistema externo de suministro y almacenaje se ve alimentado por un sistema interno que nos permite el abastecimiento del cliente.

A.- Se genera una orden de suministro de la planta al almacén de materias primas, que puede coincidir o no con el de productos terminados.

B.- Una vez suministrada las materias primas a la planta, se lanza la orden de fabricación

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