“ELABORAR Y OBTENER PLANOS ESTRUCTURALES DE UN HORNO CONVENCIONAL PARA FUNDICIÓN DE ALUMINIO.”

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE TOLUCA

NOMBRE DEL PROGRAMA EDUCATIVO:

INGENIERÍA MECÁNICA AUTOMOTRIZ

INFORME

PROYECTO:

ESTANCIA II

NOMBRE DEL PROYECTO:

“ELABORAR Y OBTENER PLANOS ESTRUCTURALES DE UN HORNO CONVENCIONAL PARA FUNDICIÓN DE ALUMINIO.”

PRESENTADO POR:

SILVA GARCIA JULIO CESAR.

ASESOR ACADÉMICO:

M. en C.E. ELIZABETH MAÑÓN BARROSO.

Septiembre – Diciembre 2020

                                                                                                                                                   ALMOLOYA DE JUÁREZ, MÉXICO DICIEMBRE DEL 2020      

INTRODUCCIÓN        4

PROBLEMAS RESUELTOS        5

Problema 1:        5

Problema 2:        5

JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO        6

ALCANCES Y LIMITACIONES        7

ALCANCES:        7

LIMITACIONES:        7

OBJETIVOS        8

GENERAL:        8

ESPECÍFICOS:        8

CARACTERIZACIÓN DEL ÁREA EN QUE PARTICIPÓ        9

BASE TEÓRICO-PRÁCTICAS UTILIZADAS        10

ALUMINIO        10

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS        10

CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS        11

PROCESO DE FUNDICION DE ALUMINIO A PARTIR DEL MATERIAL RECICLADO        11

RECICLAJE DE ALUMINIO        11

FUSION DEL ALUMINIO        12

RECICLAJE DE ALUMINIO.        12

VARIABLES QUE CARACTERIZAN EL PROCESO DE FUNDICION DE ALUMINIO.        14

PESO DE LA CARGA        15

TEMPERATURA        15

CALOR NECESARIO PARA LA FUNDICIÓN DE ALUMINIO        15

CALOR UTIL QUE HA DE ENTREGARSE A LA CARGA METALICA.        16

TRANSFERENCIA DE CALOR        16

CONDUCCIÓN        17

CONVECCIÓN        18

RADIACIÓN        20

HORNOS DE FUSION        21

CONDICIONES TECNICAS        22

CUALIDADES DE ORDEN TÉRMICO        22

CUALIDADES DE ORDEN FÍSICO Y QUÍMICO        22

CUALIDADES DE FÁCIL EXPLOTACIÓN        22

CONDICIONES ECONÓMICAS        23

COMBUSTIÓN INDUSTRIAL        23

CLASES DE REACCIONES DE COMBUSTIÓN        23

COMBUSTIÓN NEUTRA        23

COMBUSTIÓN INCOMPLETA        24

COMBUSTIÓN COMPLETA        24

CARACTERÍSTICAS DE LA MEZCLA AIRE/COMBUSTIBLE        25

COMBUSTIBLES GASEOSOS.        25

VENTAJAS DE LOS COMBUSTIBLES GASEOSOS        26

ACTIVIDADES REALIZADAS        27

PRODUCTOS DEL PROYECTO        27

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES        27

Trabajos citados        28

INTRODUCCIÓN

La fundición de aluminio reciclado es un proceso bondadoso con la naturaleza a pesar de necesitar mucha energía para llevarlo a cabo; al ser un elemento que se puede reciclar cuantas veces se requiera y no perder sus propiedades, se evita que se siga explotando en las minas de donde se obtiene.

Durante el proceso evolutivo del hombre, con el paso del tiempo, las circunstancias y los factores del entorno, sometieron a los hombres a ir creando nuevos artefactos para mejorar y facilitar sus tareas, fue entonces que empezaron a crear inventos para transformar y moldear el aluminio, de una forma más eficiente y a su vez con mayor complejidad geométrica, que con los tornos convencionales no es posible alcanzar, dando una evolución significativa en el área de manufactura.

El presente proyecto surge con el objetivo de demostrar las actividades que se realizaron en el segundo ciclo de la carrera Ingeniería Mecánica Automotriz, mediante la utilización de la materia prima para poder elaborar y obtener planos estructurales de un horno convencional de fundición de aluminio.

La realización de la Estancia II, se lleva a cabo en la “UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE TOLUCA”, donde se adquiere la información necesaria para su correcta elaboración del horno de fundición de aluminio como, el proceso paso a paso de su elaboración y los materiales y especificaciones necesarias para un buen funcionamiento y durabilidad.

PROBLEMAS RESUELTOS

Resolver los problemas que sufren los hornos de fundición, los cuales por lo general siempre se ven limitados al requerir, un espacio específico, lo cual limita el uso y que, al presentar una opción de tener uno personal a escalas menores, permite un uso correcto y sus componentes sean cuidadosamente estimados para evitar el deterioro parcial o total del horno de fundición.

Problema 1:

Al trabajar en un horno de fundición para aluminio, una limitante muy amplia, porque éste está construido en un área específica sin poder desplazarse de un lugar a otro ya que, el horno convencional, por lo general es fabricado a grandes escalas dimensionales sin poder tener una movilidad que en ocasiones el proceso pueda ser utilizado fuera de donde fue construido.

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