Ecodiseño Y QFD

DESPLIEGUE DE LA FUNCION DE CALIDAD QFD

Quality function deployment (QFD) o despliegue de la función de calidad (DFC) es una herramienta que aplica e control de calidad para desarrollar el producto. Tiene como punto de partida oír la voz del cliente, quien no es experto en aspectos técnicos de producción, pero espero que sus necesidades sean satisfechas. Es el producto que debe interpretar esas necesidades y convertirlas especificaciones. Para lograr el QFD propone como metodología cinco pasos básicos que son:

1. Conocer los requisitos del consumidor.

Es identificar las necesidades del cliente, saber que espera de los productos o servicios que se ofrece; esto se hace a partir de sus propias palabras.

2. Convertir en requerimientos de diseño.

Es interpretar la necesidad y expectativa del cliente, y convertirla en una especificación y convertirla en un producto final.

3. Establecer las características de las pates.

Es definir que insumos se requieren y cuáles son las especificaciones, de tal manera que pueda lograr la calidad esperada del producto final.

4. Diseñar las operaciones de manufacturas.

Es contribuir los procesos necesarios para transformar los insumos en producto final.

5. Determinar los requerimientos de producción.

Es establecer las especificaciones finales del producto, para que en el proceso se pueda evaluar si se está cumpliendo los requerimientos, es decir, si se logra entregar lo que cliente necesita.

Para comprender los pasos anteriores a continuación presentamos una tabla con unos ejemplos para la fabricación de un electrodoméstico y la atención de un banco

PASO ELECTRODOMESTICOS BANCO

1. Requerimiento consumidor Durable Servicio rápido

2. Requerimientos del diseño No oxidación visible en 4 años Empleados polifuncional

3. Características de las partes Pintura antioxidante 3.0 a 3.2 grs. / m2 Empleados disponibles cuando las filas pasen de 3 personas

4. Operaciones de manufacturas Tres inmersiones en tanque Manual de procesos y sistemas de información

5. Requerimientos de producción 3 minutos de inmersión a 55° centígrados 2 minutos por servicios prestados

Los pasos se aplican en una serie de cuatro matrices denominadas casa de calidad. Al desarrollarlas en forma secuencial se puede identificar en cada una que es lo importante para lograr la satisfacción del cliente. Cada matriz tiene un propósito determinado:

• Matriz 1: planeación del producto:

Es identificar la voz del consumidor, que es lo que quiere para establecer; y a través de cuales requerimientos de diseño se le da esa satisfacción

• Matriz 2: desarrollo de las partes.

Partes de los requerimientos de diseño para establecer como, con que insumos de loga el resultado del diseño de producto esperado.

• Matriz 3: planeación del proceso.

Tienen como punto de inicio el diseño de las partes y establecer como y que procesos se requiere para la transformación.

• Matriz 4: planeación de producción.

Parte de los procesos y determina cual es la especificación final de producto que da mayor satisfacción o cumplimiento al diseño establecido en la matriz 1.

Para finalizar la herramienta

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