Ingeniería De Proyecto

INGENIERIA DEL PROYECTO

Proceso de producción

Este se encarga de los procedimientos técnicos utilizados en dicho proyecto con el fin de obtener los bienes y servicios a partir de los insumos, la forma de identificarse es transformando la materia prima en artículos.

Lo anterior dicho se puede plantear en este grafico.

En esta parte se procede a la selección de la tecnología de fabricación. Pero esta tecnología no se elije de así por así, sino que se escoge dependiendo la investigación del mercado debido a que este resultado arrojara la calidad y cantidad se va a utilizar. También se debe tener en cuenta la flexibilidad de los equipos, porque con esto se procesara las diferentes clases de insumos lo cual ayuda a evitar los tiempos muertos.

TÉCNICAS DE ANÁLISIS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN. DIAGRAMA DE BLOQUES. DIAGRAMA DE FLUJO. CURSOGRAMA ANALÍTICO.

Dando una descripción de la manera en que se ha desarrollado el proceso productivo, nos vamos a una segunda fase de este proceso en la se va analizar la parte tecnológica de esta. Este análisis cumple dos objetivos importantes como lo es: ya teniendo un aprovechamiento total del espacio disponible se facilita la distribución de la planta de una forma impecable, y esto conlleva a que las operaciones de la planta sean óptimas, teniendo como resultado la mejora de los tiempos de los hombres y maquinas.

Existen varios métodos que se podrían utilizar para hacer un análisis al proceso productivo. Algunos de estos métodos pueden resultar ser muy sencillos como los es el diagrama de bloques, pero así como existen métodos sencillos también hay complejos, como lo es el cursograma analítico. De igual manera, por más sencillo o complejo que sea el método se puede representar en base a un diagrama para su análisis.

Como ya se había mencionado anteriormente, el método más sencillo es el diagrama de bloques para representar un proceso. En definición, esta consiste en que cada operación unitaria que se haga sobre la materia prima es encerrada en un rectángulo, en un diagrama pueden haber varios bloques, cada uno de esto es unido con al posterior y de igual manera con anterior por medios de una flechas que en sí, nos muestra la secuencia que lleva el diagrama. En cada rectángulo se apuntala operación unitaria que se va a efectuar en el material.

Los diagramas de bloque también son considerados diagramas de flujo de igual manera que los diagrama de flujo del proceso, pero el de bloque no es tan especifica como lo es el diagrama de flujo de procesos, porque está da detalles e información más precisos por medio de una simbología internacionalmente aceptada. Esta simbología es la siguiente:

Operación: Puede que se genere un cambio en cualquier componente del producto.

Puede ocurrir en medios físicos, químicos, mecánicos o puede ocurrir en una combinación de los 3.

Transporte: Ayuda a transportar elementos de un lugar a otro, pero esto se hace en una operación precisa hacia algún punto de almacenamiento de mora.

Demora: Suele pasar cuando existen cuello de botellas en el proceso, cuando esto sucede hay que esperar un turno para llevar a cabo la actividad que corresponde.

Almacenamiento: Se almacena la materia prima, los productos que están en proceso y de igual manera los productos que ya están terminados.

Inspección: Mantiene el control de una operación, para que se ejecuten correctamente y verifica la calidad del producto.

Operación combinada: Esta tiene uso cuando se efectúan dos acciones de las que se mencionaron anteriormente.

Existen unas reglas mínimas para la aplicación de este proceso, y cabe anotar que este método hasta ahora, es el más utilizado.

Las reglas son:

• Se empieza por la parte superior derecha de la hoja, y se continua hacia abajo hacia la derecha o se puede tomar la opción de seguir hacia las dos direcciones de la hoja.

• Se enumera cada acción en forma ascendente. Si existen acciones que van agregadas al ramal principal del flujo, se asigna al siguiente número pero de forma secuencial.

• Cada vez que sea posible, introducir los ramales secundarios por el lado izquierdo.

• A cada actividad colocar su nombre.

Este sería un ejemplo de diagrama de flujo.

INICIO

12 Min Torneado

3 Min Inspección de defectos

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