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Innovador horno para aleaciones de aluminio: el futuro del proceso Stir Casting


Enviado por   •  9 de Julio de 2023  •  Documentos de Investigación  •  1.249 Palabras (5 Páginas)  •  16 Visitas

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I.E.S.T.P MANUEL SEOANE CORRALES[pic 1]

MECANICA DE PRODUCCION-III CICLO

CURSO: Investigación e innovación Tecnológica

DOCENTE: Lic. Ramos Macazana, Cristian 

ESTUDIANTE: Anyaco Florido, Cesar

TURNO: Nocturno


Innovador horno para aleaciones de aluminio: el futuro del proceso Stir Casting

Justificación:

mi tema se centra en la necesidad de diseñar y construir un prototipo de horno especializado para el proceso Stir Casting con aleaciones de aluminio. En la actualidad, el proceso Stir Casting se utiliza ampliamente para producir aleaciones de aluminio, sin embargo, existen desafíos significativos que limitan su eficiencia y calidad.

Uno de los principales desafíos es la falta de control preciso de las variables del proceso, como la temperatura, la velocidad de agitación y la distribución de partículas en la mezcla. Estas variables influyen directamente en las propiedades y características finales de las aleaciones. Al diseñar y construir un horno específicamente adaptado para el proceso Stir Casting, se podrá lograr un mayor control sobre estas variables, lo que resultará en una mejora en la calidad de las aleaciones producidas.

Además, el prototipo de horno permitirá realizar pruebas y experimentos para optimizar los parámetros del proceso y desarrollar nuevas aleaciones de aluminio con propiedades mejoradas. Estas aleaciones tienen un amplio potencial de aplicación en diversas industrias, como la automotriz, aeroespacial y de construcción, donde se requieren materiales ligeros pero altamente resistentes.

En resumen, el diseño y construcción de un prototipo de horno especializado para el proceso Stir Casting con aleaciones de aluminio es crucial para superar las limitaciones actuales, mejorar la calidad de las aleaciones y promover avances en la fabricación de materiales de alta calidad y rendimiento en industrias clave.

Problema general:

El proceso de fabricación de aleaciones de aluminio mediante el método convencional en la industria presenta limitaciones en cuanto a la calidad y uniformidad de los productos obtenidos. Las variables de control, como la temperatura y la velocidad de agitación, no pueden ser ajustadas de manera precisa, lo que resulta en aleaciones con propiedades inconsistentes y heterogéneas.

Objetivo general:

El objetivo general de este proyecto es diseñar y construir un prototipo de horno especializado para el proceso Stir Casting con aleaciones de aluminio, con el fin de mejorar la calidad y uniformidad de las aleaciones obtenidas. Se busca lograr un mayor control sobre las variables del proceso, como la temperatura y la velocidad de agitación, permitiendo así obtener aleaciones de aluminio con propiedades más consistentes y homogéneas.

Al diseñar y construir este prototipo de horno, se espera optimizar los parámetros del proceso Stir Casting, como la distribución de partículas en la mezcla y el tiempo de fusión, lo que resultará en la obtención de aleaciones de aluminio de alta calidad y rendimiento. Este objetivo tiene como finalidad contribuir al avance de la industria metalúrgica, proporcionando materiales más confiables y de mayor valor para diversas aplicaciones, como en la fabricación de componentes para la industria automotriz, aeroespacial y de construcción.

Problema específico:

En el proceso Stir Casting convencional para la fabricación de aleaciones de aluminio, existe un desafío significativo relacionado con la falta de control preciso de la temperatura durante la fusión y agitación de la mezcla. Esto conduce a fluctuaciones indeseables en la temperatura, lo que afecta la homogeneidad y calidad de las aleaciones resultantes.

Objetivo específico:

El objetivo específico de este proyecto es diseñar y construir un prototipo de horno especializado que permita un control preciso de la temperatura durante el proceso Stir Casting. Se busca implementar un sistema de control térmico avanzado que garantice una temperatura constante y uniforme en todo el horno, proporcionando un entorno ideal para la fusión y agitación de las aleaciones de aluminio.

Al lograr este objetivo específico, se espera superar el problema de las fluctuaciones de temperatura en el proceso Stir Casting y mejorar la homogeneidad de las aleaciones obtenidas. Esto se traducirá en una mayor calidad de las aleaciones de aluminio, con propiedades mecánicas más consistentes y una mejor respuesta a los tratamientos térmicos posteriores. Además, la obtención de aleaciones de mayor calidad abrirá nuevas oportunidades de aplicación en industrias como la automotriz, aeroespacial y de construcción, donde se requieren materiales de alto rendimiento y fiabilidad.

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