JUSTO A TIEMPO (JIT)
Enviado por asadasdasd • 2 de Abril de 2013 • Prácticas o problemas • 2.235 Palabras (9 Páginas) • 347 Visitas
89
JUSTO A TIEMPO (JIT)
FICHA 10
PÁG. 1 DE 9
MARZO 2002
1ª EDICIÓN
1. ¿QUÉ ES?
“Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Es
una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción.
Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen
“justo a tiempo” a medida que son necesarios.
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta
puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda.
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que
no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.
Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios directamente relacionados con la Calidad Total.
El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicación es compleja, y sus implicaciones son
muchas y de gran alcance.
2. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
El JIT tiene 4 objetivos esenciales:
Poner en evidencia los problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Diseñar sistemas para identificar problemas.
FIGURA 5.1. LOS 4 PILARES DEL JIT
Atacar los problemas
fundamentales
Eliminar despilfarros
En busca de la
simplicidad
Establecer sistemas
para identificar los
problemas
OBJETIVOS DEL JIT
gJUSTO A TIEMPO (JIT)
FICHA 10
PÁG. 2 DE 9
MARZO 2002
1ª EDICIÓN
Estos principios forman una estructura alrededor de la cual podemos formular la aplicación del sistema JIT.
2.1. Poner en evidencia los problemas fundamentales
Para describir el primer objetivo de la filosofía JIT los japoneses utilizan la analogía del “río de las existencias”.
El nivel del río representa las existencias y las operaciones de la empresa se visualizan como un barco. Cuando una empresa intenta bajar el nivel del río, en otras palabras, reducir el nivel de las existencias, descubre rocas, es decir, problemas.
Hasta hace bastante poco, cuando estos problemas surgían en algunas empresas, la respuesta era
aumentar las existencias para tapar el problema.
90
FIGURA 5.2. RÍO DE LAS EXISTENCIAS
Barco=operaciones
de la empresa
Roca (problema)
expuesta con
resistencias reducidas
Nivel de agua=
existencias
Rocas=
problemas
Reducción de
existencias
gFIGURA 5.3. ENFOQUES RESPECTO A MÁQUINAS POCO FIABLES
ENFOQUE TRADICIONAL
ENFOQUE JIT
Máquina
poco fiable
Flujo de
material
Flujo de
material
Máquina
posterior
Máquina
fiable
Máquina
posterior
Stock de seguridad
grande
La figura 5.3. ilustra la diferencia entre el enfoque tradicional y el enfoque JIT.
JUSTO A TIEMPO (JIT)
FICHA 10
PÁG. 3 DE 9
MARZO 2002
1ª EDICIÓN
En la siguiente tabla se muestran algunos de los demás problemas y soluciones JIT.
PROBLEMA (ROCAS) SOLUCIÓN TRADICIONAL SOLUCIÓN JIT
• Máquina poco fiable • Stock de seguridad grande • Mejorar la fiabilidad
• Zonas con cuellos de botella • Programación mejor y más • Aumentar la capacidad
compleja y la polivalencia de los
operarios y máquinas
• Tamaños de lote grandes • Almacenar • Reducir el tiempo de
preparación
• Plazos de fabricación largos • Acelerar algunos pedidos en • Reducir esperas, etc.,
base a prioridades mediante sistema de
arrastre
• Calidad deficiente • Aumentar los controles • Mejorar los procesos y/o
proveedores
2.2. Eliminar despilfarros
Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no añaden valor al producto con lo
que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente.
91
gJUSTO A TIEMPO (JIT)
FICHA 10
PÁG. 4 DE 9
MARZO 2002
1ª EDICIÓN
En este caso el enfoque JIT consiste en:
Hacerlo bien a la primera.
El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en autocontrol.
Garantizar el proceso mediante el control estadístico (SPC).
Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
Reducir stocks al máximo.
2.3. En busca de la simplicidad
El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el hecho de que es muy
probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz.
El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:
Flujo de material
Control de estas líneas de flujo
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo
más directas, si es posible unidireccionales. Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican
en una línea de flujo, con lo que se facilita la gestión en células de producción o “minifactorías”.
La simplicidad del JIT también se aplica al manejo de estas líneas de flujo. Un ejemplo es el sistema
Kanban, en el que se arrastra el trabajo.
2.4. Establecer sistemas para identificar los problemas
Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Otro ejemplo es el uso del
control de calidad estadístico que ayuda a identificar la fuente del problema.
Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial.
Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:
Establecer mecanismos para identificar los problemas
Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener
una ventaja a largo plazo.
3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS UTILIZADOS
Sistema de fabricación “push”: literalmente “empujar”. Sistema de fabricación clásico en
el que se produce para vender.
92
...