Planeacion Agregada
Enviado por sam55555 • 27 de Noviembre de 2014 • 5.922 Palabras (24 Páginas) • 179 Visitas
INTRODUCCIÓN_________________________________________________
La planificación es un proceso continuo que tiene por objeto anticipar decisiones con la
finalidad de optimizar el uso de los recursos productivos. Supone, en definitiva, un intento de
resolver el problema de ajustar las capacidades del sistema productivo a la demanda real o
prevista. En este sentido, los inventarios jugarán un papel fundamental, ya que en algunos
períodos fabricaremos cantidades superiores a la demanda, y en otros, cantidades inferiores,
generándose así un ciclo de estocs.
Resulta habitual considerar diferentes niveles de planificación:
Planificación Horizonte temporal Objetivo Tipo de decisiones
Agregada Largo Fijar las grandes líneas de actuación y detectar
grandes problemas con antelación Poco concretas
Detallada Medio Gestión de materiales y cálculo de necesidades Bastante detalladas
Programación Corto Analizar detalladamente lo que pasará y decidir las
acciones más apropiadas Muy concretas
La planificación es un proceso continuo: coexisten simultaneamente diversos planes/niveles
vigentes, coordinados y jerarquizados, de manera que cada uno estudia el problema desde un
punto de vista diferente. Estos planes tendrán en consideración horizotes diferentes y serán
reelaborados periódicamente antes de que se llegue al final de su horizonte.
Para definir un plan, deberemos fijar seis características:
1) Finalidad: objetivos del plan
2) Nivel de detalle: tipo de información que contiene
3) Horizonte: período de tiempo durante el cual se considerará
4) Unidad temporal: intervalos temporales en que se divide el horizonte (meses,
semanas, etc.)
5) Frecuencia: tiempo que transcurrirá entre dos versiones sucesivas del plan
6) Rigidez: período durante el cual las decisiones planificadas ya son definitivas
DISEÑO DE UN SISTEMA DE PLANIFICACIÓN CONTINUADA
Nombre Finalidad Horizonte Unidad
temporal Frecuencia Período de
rigidez Detalle
Plan
estratégico
de productos
Definir nuevos
productos o nuevo
mercado
10 años 1 a 2 años Anual/
bianual 3 a 4 años Grandes familias
de productos
Plan
estrategico de
procesos
Modificaciones de la
tecnología o la
capacidad
5 a 7 años 1 a 2 años Anual 1 a 4 años Grandes opciones
Plan táctico de
inversiones
Coordinar proyectos de
inversión 3 a 5 años 1 trimestre
a 1 año Anual 1 año Proyectos/
actividades
Plan maestro
de producción
Coordinar el uso de los
recursos escasos
12 a 18
meses
1 mes a
1 trimestre Mensual 2 a 4
meses
Unidades de base
(familias) +
opciones
Plan detallado
de producción
Coordinar producción y
ventas.
Aprovisionamiento
3 a 8
meses
1 semana
a 1 mes
Semanal/
Mensual
1 a 3
meses
Unidades de base
(familias)
Programa de
producción
Asignar operaciones a
períodos y lugares
1 a 6
semanas
Día
Diaria/
Semanal
2 a 3 días
Unidades,
subconjuntos,
piezas, elementos
Secuencia
(lanzamiento)
Establecer la
secuencia de
operaciones
Proyecto e-Math 1 Financiado por la Secretaría de Estado de Educación y Universidades (MECD) Técnicas de Planificación Agregada
PLANIFICACIÓN INTUITIVA________________________________________
La planificación intuitiva nos da un procedimiento con el cual resulta sencillo elaborar y evaluar
diferentes planes maestros, pero no ofrece garantias de que estos planes sean los óptimos.
Partimos de un gráfico en que el eje de abcisas representa el tiempo, desde el inicio del plan
hasta el horizonte de planificación (T). En el eje de ordenadas hemos de indicar las unidades
adecuadas para medir la producción, la
demanda y los estocs.
El gráfico representa la demanda
acumulada a lo largo del período a
planificar, así como los diferentes planes
alternativos, cada uno de los cuales
representa la producción acumulada en
cada momento (incluído el estoc inicial). El
estoc en un instante cualquiera, t, será la
diferencia de ordenada entre la linea de
producción y la de demanda, y si la
primera se situa por debajo de la segunda
en algún punto, en dicho instante se
producirá una ruptura de estocs.
La pendiente de la linea de producción
indica la tasa de producción que el plan prevé en cada punto, lo que significa que hay un
ángulo máximo admisible, correspondiente a la producción máxima (así podremos comprobar
si un plan es factible o no). En este gráfico se han representado, para una misma linea de
demanda y estocs inicial y final, tres planes diferentes.
Unidades
Demanda
acumulada
III
I
II
Estoc
Inicial
El plan I mantiene siempre una tasa de producción constante, pero genera una ruptura de
estocs entre t2 y t3, por tanto, no resultará aceptable. El plan II no genera ruptura, y mantiene
siempre un nivel bajo de estocs, pero durante el tramo de los instantes t1 a t2 hay una tasa de
producción muy alta, que podría resultar no factible (o factible pero a un gran coste). Además,
tanto al principio como al final, la tasa de producción es muy baja. Finalmente, el plan III
mantiene siempre unas tasas de producción razonables, aunque a costa de crear un estoc
considerable durante más de la mitad del tiempo.
Es muy habitual que la empresa opte por mantener un estoc mínimo o de seguridad en el
almacen (en especial cuando la demanda estimada pueda sufrir variaciones importantes, o los
costes de diferir la entrega sean muy elevados). Así, la linea de producción no solamente no
ha de situarse
...