Resistencia De Los Materiales

Laboratorio Resistencia de los materiales

Profesor: Héctor Letelier

Alumnos: Andrés Leal

brajhan Palacios

Alejandro Ramírez

Introducción

En el presente trabajo se puso a prueba cuatro materiales ( acero-cobre-aluminio-bronce ). Al momento de ponerlos a prueba se ponen en una maquina la cual los estira, sosteniendo al material de los extremos superior e inferior. Al momento de poner en marcha la máquina, ésta tira de los extremos mostrando un gráfico de la deformidad del material y así conocer su punto elástico y cuando pasa a su punto plástico y luego ver el punto de ruptura de este material.

El ensayo de tracción

Es una prueba a la cual se somete un material y consiste en someter a un trozo de éste a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura del material. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática aplicada lentamente.

En un ensayo de tracción pueden determinarse diversas características de los materiales elásticos:

Módulo de Young: Es el resultado de dividir la tensión por la deformación unitaria, dentro de la región elástica de un diagrama esfuerzo-deformación.

Límite de proporcionalidad: valor de la tensión por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada.

Límite de fluencia o límite elástico: valor de la tensión que soporta el material en el momento de producirse el fenómeno de fluencia.

Límite elástico: Es la máxima tensión aplicable sin que se produzcan deformaciones permanentes en el material.

Carga de rotura o resistencia a tracción: carga máxima resistida por el material dividido por la sección inicial de este mismo.

Curva de tensión

El ensayo mide la deformación del material entre dos puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, y se representa gráficamente en función de la tensión.

En la curva tensión-deformación se presenta en cuatro zonas diferenciadas:

Deformaciones elásticas: Las deformaciones se reparten a lo largo del material, son de pequeña magnitud y si se retirara la carga aplicada, el material recuperaría su forma inicial.

El coeficiente de proporcionalidad entre la tensión y la deformación se denomina módulo de elasticidad o de Young y es característico del material.

La tensión más elevada que se alcanza en esta región se denomina límite de fluencia y es el que marca la aparición de este fenómeno. Pueden existir dos zonas de deformación elástica, la primera recta y la segunda curva, siendo el límite de proporcionalidad el valor de la tensión que marca la transición entre ambas.

Fluencia: Es la deformación brusca del material sin incremento de la carga aplicada. El fenómeno de fluencia se da cuando las impurezas o los elementos de aleación bloquean las dislocaciones de la red cristalina impidiendo su deslizamiento, mecanismo mediante el cual el material se deforma plásticamente.

Deformaciones plásticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, el material recupera sólo parcialmente su forma quedando deformada permanentemente, no pudiendo volver a su forma incial.

Ensayo de Fluencia

Los ensayos de fluencia se realizan para analizar las características resistentes de los materiales en las condiciones que muestran un comportamiento viscoelástico.

El comportamiento viscoelástico es característico de materiales plásticos a temperatura, incluida la ambiente; y también materiales metálicos en ciertos rangos de temperaturas.

EL MODELO DE CÁLCULO EN FLUENCIA

Como ya se ha citado, sólo puede obtenerse aplicabilidad de la resistencia a fluencia cuando se admite el servicio de las piezas con deformaciones permanentes. Sin embargo, el diseño puede o debe imponer una limitación a las deformaciones permanentes que pueda tomar la pieza, las que obviamente deben ser inferiores a las máximas del periodo secundario.

Desde aquí el diseño define el tiempo máximo de servicio, que la pieza puede estar en la máquina.

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