AMFEP - ANALISIS DEL MODO DE FALLA Y SUS EFECTOS POTENCIALES DE PROCESO

TABLA  DE CONTENIDO

1.        OBJETIVO        

2.        ALCANCE        

3.        REFERENCIAS        

4.        DEFINICIONES        

5.        ACCIONES Y METODOS        

6.        DISPOSICIONES GENERALES        

7.        CONSIDERACIONES H.S.E        

8.        RESULTADOS        

9.        DOCUMENTOS APLICABLES        

1. OBJETIVO

Analizar preventivamente  los riesgos que pueden llegar a desarrollarse  en la ejecución de las actividades de cada proceso o proyecto; bajo la herramienta AMFEP, que permite determinar acciones de prevención a partir de la identificación de los riesgos del análisis de potenciales fallas de un proceso, proyecto o producto y el modo de ocurrencia de las mismas

1. ALCANCE

La aplicación de la metodología se realizará por proceso, trabajando en equipo, y será liderada por el Dueño de Proceso.

1. REFERENCIAS

• Norma Técnica Colombiana NTC ISO 9001:2008, Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos
• Norma Técnica Colombiana NTC ISO 9000:2005, Sistemas de Gestión de la Calidad  - Fundamentos y Vocabulario
• Norma Técnica Colombiana NTC OHSAS 18001:2007, Sistemas de Gestión de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional – Requisitos
• Norma Técnica Colombiana NTC ISO 14001: 2004. Sistema de Gestión Ambiental - Requisitos

1. DEFINICIONES

• Acción Recomendada: Acciones preventivas ha tomar para evitar que el riesgo ocurra

• Acción Preventiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra situación potencialmente indeseable

Nota 1: Puede haber más de una causa para una no conformidad potencial

Nota 2: La acción preventiva se toma para prevenir que algo suceda.

• AMFEP - Análisis del modo de falla y sus efectos potenciales: Posibles condiciones de falla (oportunidades de mejora) en los procesos y proyectos.

• Causas de falla potencial: Por qué se puede generar ese efecto

• Controles Actuales: Las actividades actualmente implementadas para controlar el riesgo potencial.

• Detección: Califica la habilidad  de control actual para detectar la falla potencial

• Efecto de la Falla Potencial: Es la percepción del cliente sobre la incidencia de los efectos

• Modo Potencial de Falla: Es la manera como el proceso podría fallar en el cumplimiento de los requisitos del proceso.

• Ocurrencia : Probabilidad de que una causa de falla pueda ocurrir en la vida del proceso

• Severidad: Es la categoría asociada con el efecto más serio para un modo de falla dado.

1. ACCIONES Y METODOS

La metodología AMFEP, se desarrolla en el formato de Análisis del Modo de Falla y sus Efectos Potenciales, y se diligenciará en computador o con letra clara y legible teniendo  en cuenta los siguientes campos:

1. Proceso: Nombre del proceso que realiza el AMFEP

1. Fecha : Día, mes y año en el cual se evalúa y se establece el AMFEP

1. Líder del proceso: Nombre y Cargo del funcionario que lidera el proceso

1. Actividades/ Funciones: Enunciar las actividades que se desarrollan en el proceso

1. Modo Potencial de Falla: Descripción de la manera como el proceso podría fallar en el cumplimiento de sus requisitos y/o propósito; teniendo en cuenta cada una de las actividades y funciones establecidas.

1. Efecto de Falla Potencial: Descripción del resultado o consecuencia que traería la falta  en el cumplimiento de los requisitos y/o propósito del proceso; de acuerdo con lo establecido en el Modo Potencial de Falla.

1. Severidad: Se califica la gravedad (efecto) de una falla potencial del proceso, de acuerdo con la siguiente tabla:

1. Causas de Falla Potencial: Describe el por qué y cómo podría ocurrir la falla del proceso y se establece en términos de algo que se puede corregir o controlar.

1. Ocurrencia: Es la probabilidad que una causa de falla específica pueda ocurrir durante la vida del proceso. Se reduce la ocurrencia (O), o se previene o controlan las causas de la falla al efectuar cambios en el proceso.

Criterios de Ocurrencia:

1. Controles actuales: Enunciar las actividades que actualmente se implementan para controlar el proceso de acuerdo con lo analizado en los puntos anteriores.

1. Detección: Califica la habilidad de los controles actuales para detectar la falla potencial.  Solo se puede reducir la detección (D) al implementar controles preventivos:

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