Bullwhip Effect
Enviado por bjs83ln • 14 de Enero de 2014 • 4.002 Palabras (17 Páginas) • 322 Visitas
Bullwhip Effect. Los efectos de una mala sincronización
de la Cadena de Suministro
Publicado en: Escuela de Negocios. Año 3,Vol.5. ITAM. 2001
Dra. Cristina Gigola
Departamento de Ingeniería Industrial y Operaciones
ITAM
gigola@itam.mx
Supply Chain. Integración, Colaboración, Sincronización
En la era de la Información, de la Globalización y de los negocios “punto-com” las
empresas compiten a través de sus Cadenas de Suministro (Supply Chain); una red
compleja de proveedores, plantas, centros de distribución y tiendas detallistas que realiza
operaciones de abasto, producción y distribución de bienes generando un intenso flujo de
productos e información. Este flujo debe ser efectivo en su desempeño para lograr niveles
de servicio que exceden las expectativas de los clientes y eficiente en costos para generar
valor para la empresa. Pero en esta red no sólo participa la empresa y sus negocios sino
también los consumidores finales con demandas cada vez mas sofisticadas y todas aquellas
empresas con las que la firma se relaciona: proveedores de materia prima e insumos, de
servicios de transporte, almacenamiento y distribución; un sistema complejo en el que
intervienen entidades distintas con objetivos e intereses no siempre en armonía.
Su funcionamiento depende de los niveles de desarrollo de tres factores: integracióndentro
de la firma, colaboraciónentre las organizaciones involucradas y sincronizaciónde todo
el sistema para lograr un flujo de información y de bienes sin interrupciones.
En este artículo nos enfocaremos al factor sincronización y de manera particular a observar
el efecto de una mala sincronización de la cadena de suministro. Sincronización de la demanda y el abasto
La clave está en sincronizar la demanda con el abasto; cuando algún miembro de la cadena
produce o adquiere más allá dela demanda real o reduce demasiado su inventario
intentando minimizar costos locales, toda la cadena sufre el efecto.
La Figura 1 muestra una cadena de suministro simple de cuatro niveles y un miembro por
nivel: la planta productora, un distribuidor, un mayorista y un detallista. La Planta produce
jalando materiales e insumos de sus proveedores, el Consumidor Final establece la
demanda real y pone en funcionamiento a la cadena logística que debe mover el producto a
través de los canales.
¿Qué ocurre cuando cada miembro del sistema actúa de manera independiente, tratando de
optimizar su proceso pero sin observar el efecto global? Veamos un ejemplo simple pero no
muy alejado de las prácticas comunes.
El Detallista se enfrenta a la demanda del Consumidor Final, los demás miembros de la
cadena a la orden colocada por el nivel inmediato inferior. El tiempo de suministro (Lead
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Time) en cada nivel incluye el tiempo de entrega y el tiempo de proceso de la orden. Es
importante tomar en cuenta estos dos aspectos ya que se trata de procesos distintos que se
realizan mediante entidades y actividades diferentes; el sistema de proceso de la orden es
un proceso generalmente interno a cada miembro del sistema, el proceso de entrega de la
orden depende del miembro del nivel superior, así como del modo de transportación.
Figura 1. Cadena de Suministro
Para observar el efecto sobre el inventario a lo largo de la cadena cuando se sigue una
política “miope” que sólo persigue resultados óptimos a nivel local, considérese la
siguiente situación ( ver Tabla 1) durante 5 periodos.
Solo el Detallista conoce la demanda del consumidor final, su cliente directo.
Planta
Distribuidor
Mayorista
Detallista
PROVEEDORES
CONSUMIDOR
Demanda del Consumidor
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de proceso de la orden
Tiempo de proceso de la orden
Tiempo de proceso de la orden
Planta
Distribuidor
Mayorista
Detallista
PROVEEDORES
CONSUMIDOR
Demanda del Consumidor
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de proceso de la orden
Tiempo de proceso de la orden
Tiempo de proceso
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