Costo Estandar

Antecedentes

Producto del desarrollo industrial y el avance tecnológico, F. W. Taylor yHenry Fayol elaboraron teorías que abarcaron ampliamente el estudio de tiemposy movimientos en la producción, lo que originó posteriormente la estandarizaciónde los tiempos en la mano de obra. Este fue sin duda, el paso más importantehacia el control de las actividades fabriles.

Debido a la segunda revolución industrial a principios del siglo xx, lasempresas alcanzaron altos niveles de producción, contribuyendo para ellosavance tecnológico y la capacidad de trabajo humano. Como consecuencia de estasituación surgieron problemas que afrontaban los dirigentes industriales talescomo:

Las continuas variaciones de precio que se producían en los artículos, cuyos costos se establecían por el método histórico y que servía de base para la fijación de aquellos.

Repercusión desfavorable en los beneficios de los negocios, debido al atraso con que se recibían las informaciones contables.

Falta de una medida que les facilitara el control periódico de las eficiencias operativas a los directivos empresariales.

En esta época el ingeniero Harrington Emersion, basado en las aportacionesde F. W. Taylor y Henry Fayol, elaboró sus teorías que propugnaron lapredeterminación científica del costo, lo cual inspiró al contador Crister F.Harrison, en sus investigaciones de elaborar un método que permitiera elcontrol de la producción industrial publicado en el Enginee "COSTACCOUNTING TO AID PRODUCCION", razón por la cual se le considera diseñadordel método de los costos estándares el cual se aplicó por primera vez en 1912en los Estados Unidos.

A partir de 1912 el estudio de costo estándar se profundizóconsiderablemente, destacándose el contador Crister F. Harrison con susaplicaciones, las cuales se tomaron de libros en 1921, con la consiguienteaplicación en las empresas pero su uso no se generalizó notoriamente, no fuehasta la década del 50 (1950-1960) cuando comenzaron a divulgar las técnicasdel costo estándar en las cátedras universitarias y en las institucionesprivadas del país que estudiaban los problemas empresariales.

Los beneficios que reportó el uso del costo estándar a nivel gerencial ycontable, en las empresas que desarrollaron este sistema; además de la apariciónde la computadora en los procesamientos de datos, contribuyeron al auge en laaplicación del costo estándar hasta nuestros días.

No obstante el poco desarrollo de la República Dominicana a nivelindustrial, se utiliza el costo estándar pero en cantidad limitada de empresasindustriales, las cuales en su gran mayoría tienen origen y capitalesextranjeros.

Conceptos

Los costos Estándares son aquellos que esperan lograrse en determinadosprocesos de producción en condiciones normales. El costo estándar se relacionacon el costo por unidad y cumple básicamente el mismo propósito de unpresupuesto. Sin embargo, los presupuestos cuantifican las expectativasgerenciales en términos de costos totales más que en términos de costo porunidad. En un sistema de acumulación de costos los costos estándares noreemplazan los costos reales, por el contrario se acumulan paralelos a estos.

El sistema de costos estándar, fundamentalmente, es un instrumento orgánicopara controlar y reducir los costos en todos los niveles directivos y en todaslas unidades productivas u operativas de la empresa.

En otras palabras el sistema de costos estándar consiste en establecer loscostos unitarios y totales de los artículos a elaborar por cada centro deproducción, previamente a su fabricación, basándose en los métodos máseficientes de elaboración y relacionándolos con el volumen dado de producción.Son costos objetivos que deben lograrse mediante operaciones eficientes.

La característica esencial es el uso de los costos predeterminados oplaneados, como medida de control para cada elemento del costo durante losciclos de producción. Los costos se calculan una sola vez en lugar de hacerlocada vez que se inicie una fase de producción, orden, trabajo o lote.

Los Costos estándar son los que se calculan antes de la elaboración delproducto, y en ocasiones durante ella.

El sistema de costos estándar es el más avanzado entre los predeterminados,pues está basado en estudios técnicos que podemos llamarlos científicos(siguen una metodología de investigación científica), contando con laexperiencia y experimentos controlados que comprenden: selección minuciosa delos materiales, estudios de tiempos y movimientos de las operaciones, estudiossobre la maquinaria y otros medios de fábrica.

Los costos estándares forman parte de las necesidades que tiene elempresario de información para la toma de decisiones. Cuanto mejor realizadosestén los estudios atinentes, más útil será la herramienta, y por tanto habrámayores posibilidades de tomar la mejor decisión.

El costo estándar permite medir, por su forma de cálculo, la eficiencia de lafábrica, pues se basa en la eficiencia del trabajo mismo. Estos representan loque debe ser el costo unitario de un producto.

Los costos estándares representan lo que debe ser el costo unitario de unproducto.

Los costos estándar contables no necesitan incorporarse al sistema decontabilidad. Los estándares de costos de fabricación generalmente estánintegrados de manera formal dentro de las cuentas de costos. Cuando esto ocurre,los sistemas se conocen como sistemas de contabilidad de costos estándar.

Los costos estándares son lo contrario de los costos reales. Estos últimos soncostos históricos que se

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