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Las formas constructivas estandarizadas de los productos y su producción en serie en talleres especializados


Enviado por   •  13 de Noviembre de 2013  •  Trabajos  •  1.018 Palabras (5 Páginas)  •  532 Visitas

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AJUSTES

Las formas constructivas unificadas de los productos y su fabricación en serie en talleres especializados facilitan el abastecimiento de los mercados y abaratan la producción. Los elementos sueltos fabricados deben, empero, ajustar perfectamente en el montaje y ser intercambiables, es decir, han de poderse montar, con "ajuste" apropiado a su empleo, sin posterior labor de adaptación. Para esto es para lo que sirven los ajustes. Se entiende por ajuste, la relación mecánica existente entre dos elementos cuando uno de ellos se acopla (encaja) en el otro; esta relación resulta con "juego" (holgura) cuando los dos elementos pueden moverse entre sí con facilidad y con "apriete" cuando los elementos han quedado sin posibilidad de movimiento relativo entre ellos. Las consecuencias del encaje, juego o apriete, constituyen los "asientos" que definen el ajuste.

También denominado ENCAJE, ACOPLAMIENTO O ASIENTO, es el juego o apriete que, como consecuencia de las medidas establecidas y toleradas admitidas, existen entre las partes en contacto. El ajuste define las condiciones dentro de las cuales debe comportarse el acopiamiento de dos elementos: macho y hembra. En la práctica nos referimos al caso de ejes y agujeros como formas simplificada de lenguaje, pero debe entenderse que nos estamos refiriendo a formas interiores(machos) y exteriores (hembras) respectivamente.

SUPERFICIES AJUSTADAS

Denominadas también SUPERFICIES DE ENCAJE, son las distintas superficies en las que se tocan los elementos ajustados o que pueden entrar en contacto en elementos con movimiento relativo entre si.

4.4 Acabado superficial.

Acabado

Es un proceso de fabricación empleado en la manufactura cuya finalidad es obtener una superficie con características adecuadas para la aplicación particular del producto que se está manufacturando; esto incluye mas no es limitado a la cosmética de producto. En algunos casos el proceso de acabado puede tener la finalidad adicional de lograr que el producto entre en especificaciones dimensionales.

Antiguamente, el acabado se comprendía solamente como un proceso secundario en un sentido literal, ya que en la mayoría de los casos sólo tenía que ver con la apariencia del objeto u artesanía en cuestión, idea que en muchos casos persiste y se incluye en la estética y cosmética del producto.

En la actualidad, los acabados se entienden como una etapa de manufactura de primera línea, considerando los requerimientos actuales de los productos. Estos requerimientos pueden ser:

• Estética: el más obvio, que tiene un gran impacto sicológico en el usuario respecto a la calidad del producto.

• Liberación o introducción de esfuerzos mecánicos: las superficies manufacturadas pueden presentar esfuerzos debido a procesos de arranque de viruta, en donde la superficie se encuentra deformada y endurecida por la deformación plástica a causa de las herramientas de corte, causando esfuerzos en la zona superficial que pueden reducir la resistencia o inclusive fragilizar el material. Los acabados con remoción de material pueden eliminar estos esfuerzos.

• Eliminar puntos de iniciación de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga: una operación de acabado puede eliminar micro fisuras en la superficie.

• Nivel de limpieza y esterilidad. Una superficie sin irregularidades es poco propicia para albergar suciedad, contaminantes o colonias de bacterias.

• Propiedades mecánicas de su superficie

• Protección contra la corrosión

• Rugosidad

• Tolerancias dimensionales de alta

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