Plan Anual De Los Tres Grados De Diseño De Estructuras Metalicas

Diseño de Estructuras Metálicas

Plan Anual Primer Grado

ESCUELA SECUNDARIA GRAL. No. 4

“PABLO DE VILLAVICENCIO”

Tecnología de la producción: Diseño de estructuras metálicas

Objetivo del curso: Acercamiento a la tecnología general y en particular a las estructura metálicas aplicando las normas de seguridad a través de prácticas sencillas de encendido y apagado del electrón, análisis de artefactos técnicos para conocer su funcionalidad, estructura y funcionamiento en el ambiente inmediato del alumno.

Conceptualización y diferencia de la técnica y tecnología, la importancia de ambas para el desarrollo integral del ser humano.

Unidad didáctica l

Titulo: Introducción al taller de estructuras metálicas

Objetivo Particular: Explicara las estructuras generales de un taller de las estructuras metálicas, así como la importancia que tienen en el desarrollo de la industria moderna

Contenidos:

EL CONCEPTO DEL TALLER

Evidentemente, taller, en el lenguaje corriente, es el lugar donde se hace, se construye o se repara algo. Así, se habla de taller de mecánica, taller de carpintería, taller de reparación de electrodomésticos, etc.

Desde hace algunos años la práctica ha perfeccionado el concepto de taller extendiéndolo a la educación, y la idea de ser "un lugar donde varias personas trabajan cooperativamente para hacer o reparar algo, lugar donde se aprende haciendo junto con otros" esto dio motivo a la realización de experiencias innovadoras en la búsqueda de métodos activos en la enseñanza.

Algunos autores tienen las siguientes definiciones al respecto:

NATALIO KISNERMAN:

Define el taller como unidades productivas de conocimientos a partir de una realidad concreta,...

MELBA REYES:

Define el taller como una realidad integradora, compleja, reflexiva, en que se unen la teoría y la práctica como fuerza motriz del proceso pedagógico.

El taller es una realidad compleja que si bien privilegia el aspecto del trabajo en terreno, complementando así los cursos teóricos, debe integrar en un solo esfuerzo tres instancias básicas: un servicio de terreno, un proceso pedagógico y una instancia teórico-práctica!.

Campo que ocupa la soldadura en el desarrollo de la industria el actual desarrollo de la sociedad moderna o incluso el éxito de muchas ramas de la ciencia y la técnica no se conciben sin la soldadura.

Soldar es unir dos o más metales por medio de dos agentes caloríficas. Actualmente existen innumerables formas para unir metales; dividiéndose en dos grupos diferentes:

a) Soldadura por fusión.

b) Soldadura sin fusión.

Temas y subtemas

1.1 Aspectos físicos del taller de estructuras metálicas

1.2 Campo que ocupa la soldadura en el desarrollo de la industria

1.3 Procesos de soldadura.

Competencias:

- Habilidad para obtener información de la materia.

- Conocerá y se familiarizara con las áreas y equipo de trabajo donde se va desenvolver.

- Destreza para aplicar su conocimiento a las actividades requeridas.

Actividades a desarrollar por el alumno:

1.-Recorrido por el taller, observando y escuchando las recomendaciones del maestro.

2.-Realizar un croquis ilustrado de cada una de las áreas de trabajo

3.- Investigar sobre los diferentes tipos de trabajo.

4.-En forma individual y en equipo investigar sobre las diferentes formas para unir metales.

Recursos didácticos

.Instalaciones del taller.

.Herramientas y maquinaria propias de la tecnología.

.Laminas y folletos.

.Internet.

Evaluación

.Individual.

.Tareas.

.Participación.

.Trabajos de investigación.

.Examen.

ESCUELA SECUNDARIA GRAL. No. 4

“PABLO DE VILLAVICENCIO”

Tecnologías de la manufactura estructuras metálicas.

Unidad didáctica ll

Titulo: Principios básicos de higiene y seguridad industrial.

Objetivo: A través de los conocimientos básicos en alumno aplicara las normas de higiene y seguras industrial que se presentan en el taller en el proceso de enseñanza y aprendizaje.

Contenido:

Definición de seguridad; es el arte de la conservación física, moral y económica del ser humano.

Las reglas de seguridad no evitaran los accidentes, quienes evitaran los accidentes serán quienes realicen las actividades dentro del taller.

CAUSAS COMUNES DE LOS ACIDENTES

Existen infinidad de accidentes en el trabajo y sería imposible poderlos clasificar, pero los agruparemos en las causas más comunes:

Herramientas en mal estado.

Violación a las reglas de seguridad.

Falta

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