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Produccion De La Cerveza


Enviado por   •  2 de Diciembre de 2013  •  10.570 Palabras (43 Páginas)  •  350 Visitas

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INTRODUCCION

El sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) está caracterizado por un enfoque preventivo de los posibles peligros de los alimentos sobre la salud del consumidor. Se trata de un sistema científico, con base sistemática, que permite identificar riesgos específicos y medidas para su control, con el fin de asegurar la inocuidad de los alimentos. Es un instrumento para evaluar los riesgos y establecer sistemas de control que se orienta hacia la prevención.

Entre las ventajas de este sistema, además de asegurar la inocuidad de los alimentos, figuran un mejor aprovechamiento de los recursos y una respuesta más oportuna a los problemas. Por otra parte, la aplicación del sistema de APPCC puede facilitar la inspección por parte de las autoridades administrativas y promover el comercio internacional al aumentar la confianza del consumidor.

En este sentido, el Comité del Codex Alimentarius, desde 1986, recomienda a las empresas alimentarias la aplicación de sistemas de autocontrol basados en estos principios.

POLÍTICA DE CALIDAD DE CERVECERÍA NEW BEER

Es política de la Cervecería NEW BEER y de todas las personas que trabajan en ella, suministrar a nuestros clientes productos que cumplan con los requerimientos contractuales, operando un sistema de calidad conforme a la norma ISO 9001, que dirija nuestros esfuerzos a mejorar la calidad y consistencia de nuestros proveedores, procesos y productos. Teniendo así clientes satisfechos que nos consideren como su mejor proveedor.

Son un compromiso que todos los trabajadores tienen para que nunca exista ningún accidente.

*Los trabajadores están al 100% capacitado en el uso y manejo de las máquinas (cocedor, macerador, lauater), sus funciones a realizar dentro de la empresa, conocimiento del equipo de trabajo.

*La empresa está obligada a proporcionar al personal del área de producción todos los recursos necesarios para su seguridad, dentro de los cuales encontramos: guantes, lentes, botas, llaves especiales para abrir candados de seguridad, uniforme, casco, entre otros.

*Los empleados están capacitados para brindar primeros auxilios en caso de algún accidente.

En caso de haber accidente cuentan con una excelente ruta de evacuación que les brinda seguridad a todos los empleados.

*En caso de haber incendio en la planta cuenta con un camión de bomberos las 24 horas., cabe destacar que el personal que realiza esta función es parte de la empresa y son voluntarios, además de que tienen un curso de las funciones principales de los bomberos.

*Cuenta con ambulancias y enfermería, además de que tiene señalamientos para proteger a todos los que se encuentren en el interior de la planta.

* La empresa protege al 100% la seguridad del empleado y es lo primordial para ella, ya que es el mejor recurso que tiene.

*Si se presentará algún incidente dentro del área de producción, el personal está obligado a detener la producción, para corregir el incidente, mencionando una palabra clave 222.

*Compromiso de los trabajadores para que nunca haya un accidente.

*Capacitación total de acuerdo a su labor, dándoles equipos y elementos necesarios.

Hacer la mejor cerveza para que tú pases los mejores momentos.

La empresa está comprometida con la sociedad en la generación de fuentes de empleos.

POLÍTICA DE LA INOCUIDAS DE LOS ALIMENTOS DE CERVECERIA NEW BEER

Cervecería NEW BEER se rige con un Sistema de Gestión Integral (SGI) basado en certificaciones ISO 9001, Sistema de Gestión de la Calidad; OHSAS 18001, Sistemas Administrativos de Seguridad y Salud Ocupacional; ISO 14001, Sistema de Gestión Ambiental; ISO 22000 Sistema de Gestión de la Inocuidad de los alimentos y BASC, Sistema de Gestión en Control y Seguridad Física.

Nuestras certificaciones ratifican nuestro compromiso permanente con el mejoramiento continuo y la responsabilidad social e integral. Avalan la calidad de gestión de Cervecería Nacional. Este proceso es resultado de una cultura de cambio, que la empresa ha venido practicando desde tiempo atrás para lograr mayor eficiencia y productividad, considerando siempre a nuestros colaboradores y la satisfacción de nuestros consumidores como nuestros activos más valiosos. También debemos basarnos en al normal oficial mexicana nom-142-ssa1-1995(ver anexo A)

GESTIÓN DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS ISO 22000

El aumento de la preocupación de los consumidores por el estado de los alimentos y los reclamos de los clientes por comercializar productos seguros, ha generado que las empresas productoras de alimentos, a nivel mundial, implementen un Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria. Su aplicación, a través de la Norma ISO 22000, es una herramienta eficaz para lograr alimentos inocuos y es clave para la gestión empresarial. El Sistema de Gestión de Inocuidad de los Alimentos, no sólo puede mejorar la calidad del producto, la eficiencia de la producción, reducir el desperdicio y ahorrar dinero, sino que posicionará a la empresa productora en condiciones de competir a nivel internacional.

En este contexto, adecuar los procesos de producción de alimentos, identificar y controlar los riesgos que afectan la seguridad de éstos, demostrar una comunicación efectiva con clientes y otras partes interesadas y alcanzar la satisfacción de los mismos, no sólo compromete a las empresas a brindar alimentos seguros, sino que les permitirá obtener ventajas económicas y ser más competitivas por haber organizado sistemáticamente la gestión de sus procesos y por la mejora de los controles de riesgos durante la producción de los alimentos.

Los productores de alimentos deciden implementar la Norma Internacional ISO 22000 en sus procesos de producción de alimentos, con el objetivo de implementar los aspectos específicos para asegurar la inocuidad de los mismos y además incorporar la gestión de la calidad dentro de sus procesos, a fin de optimizar el uso de recursos, mantener una eficaz comunicación interna y externa, mejorar el desempeño de la organización, entre otros factores.

Esta norma puede ser implementada por todas las empresas presentes en la cadena de alimentos, incluso aquellas que prestan servicios al rubro, por ejemplo, transporte, operadores de almacenaje, fabricantes

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