Pruebas Destructivas Y No Destructivas

Pruebas Destructivas

Las pruebas destructivas son aquellas en las que las probetas y/o especímenes sufren cambios irreversibles como producto de la prueba. Las probetas se usan una vez y se descartan. En muchos casos, las probetas deben ser maquinadas y modificadas para adecuarse a estándares antes de la prueba en sí.

En el caso de Pruebas de tensión, contamos con acreditación ante la EMA.

Pruebas de Aplastamiento

Esta prueba consiste en aplastar una muestra (probeta) de un tubo hasta que se toquen sus superficies interiores. Esta prueba es útil para determinar si el material es capaz de resistir altas deformaciones sin que se presenten grietas.

Estas pruebas se realizan en los laboratorios certificados de CYTI.

Son varios los estándares que requieren este tipo de prueba, y cada estándar varía sus características dependiendo del uso que se le dará a un tubo.

Pruebas de Compresión

Esta prueba consiste en someter una probeta a una carga de compresión hasta lograr su ruptura. Se utiliza para conocer la resistencia de un material a la carga de compresión. En esta prueba se determina el esfuerzo que el material puede soportar en unidades fuerza sobre área.

Pruebas de Impacto tipo Charpy

Las pruebas de impacto se utilizan para conocer cuánta energía puede absorber un material al ser impactado.

Esta prueba consiste en impactar una probeta estándar mediante un péndulo que se deja caer desde cierta altura. La prueba de impacto se realiza a diferentes temperaturas de acuerdo a lo exigido por los estándares o como lo requieran nuestros clientes. El resultado se mide en Joules o en Libra-Pie.

Pruebas de Tensión

Prueba que proporciona información sobre las propiedades mecánicas de los materiales tales como: Resistencia a la Cedencia, % de Elongación, % de reducción de área y máximo esfuerzo a la ruptura. Esta prueba se utiliza para conocer la resistencia que presentan los materiales cuando son tensionados.

La prueba consiste en posicionar una probeta en una máquina de tensión sometiéndola a un estiramiento hasta conseguir su ruptura. Esta prueba se realiza en nuestro laboratorio.

Prueba de Doblez

Consiste en colocar una probeta en un dispositivo especial sometiéndola a una fuerza constante para determinar la ductilidad y sanidad de los materiales.

Son varios los estándares que requieren este tipo de prueba y también dependen del material a analizar. En general se usa API 1104, ASME Secc IX., AWS.

pruenas no destructivas

Se denomina ensayo no destructivo (también llamado END, a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. Los ensayos no destructivos implican un daño imperceptible o nulo. Los diferentes métodos de ensayos no destructivos se basan en la aplicación de fenómenos físicos tales como ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión de partículas subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de prueba que no implique un daño considerable a la muestra examinada.

En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca del estado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo, suelen ser más baratos para el propietario de la pieza a examinar, ya que no implican la destrucción de la misma.

La amplia aplicación de los métodos de ensayos no destructivos en materiales se encuentran resumidas en los tres grupos siguientes:

Defectología. Permite la detección de discontinuidades, evaluación de la corrosión y deterioro por agentes ambientales;

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