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Completacion De Pozos Petroleros


Enviado por   •  2 de Mayo de 2014  •  1.244 Palabras (5 Páginas)  •  647 Visitas

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ESQUEMA

1.-Tipos de Completaciones.

2.-Consideraciones según edad geológica.

3.-Explicar diferentes técnicas de completación que existen para el control de arenas.

1.- Tipos de completaciones.

1.1-Según las características del pozo.

1.1.1-Completamiento a Hoyo Desnudo (OPEN HOLE):

Este tipo de completamiento se realiza en zonas donde la formación está altamente compactada, siendo el intervalo a completar o producir normalmente grande (100 a 400 pies) y homogéneo en toda su longitud. Consiste en correr y cementar el revestimiento de producción hasta el tope de la zona de interés, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin revestimiento. Este tipo de completación se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se espera producción de agua/gas ni producción de arena ó derrumbes de la formación.

Ventajas:

Existe un máximo diámetro del pozo en el intervalo completado. El fluido fluye libremente.

Es fácilmente profundizable.

Desventajas:

Flujo turbulento, ocasiona problemas en la tubería pues no hay control del fluido.

No se selectiva, pues la zona desnuda es un todo.

1.1.2-Completamiento con forro o tubería ranurada:

Este tipo de completamiento se utiliza mucho en formaciones no compactadas debido a problemas de producción de fragmentos de rocas y de la formación, donde se produce generalmente petróleos pesados.

En un completamiento con forro, el revestidor se asienta en el tope de la formación productora y se coloca un forro en el intervalo correspondiente a la formación productiva. Dentro de este tipo de completamiento encontramos la siguiente clasificación:

a- Completamiento a hoyo abierto, con forro no cementado:

Este tipo de completamiento un forro con o sin malla se coloca a lo largo de la sección o intervalo de interés. El forro con o sin malla puede ser empacado con grava para impedir el arrastre de la arena de la formación con la producción.

Entre los requerimientos necesarios para que este tipo de completación se lleve acabo, están los siguientes: formación no consolidada, formación de grandes espesores (100 a 400 pies), formación homogénea a lo largo del intervalo de completación, etc.

Ventajas:

Se reduce al mínimo el daño a la formación.

No existen costos por cañoneo.

Desventajas:

No se puede estimular selectivamente.

La producción de agua y gas es difícil de controlar.

b- Completamiento a hoyo abierto, con forro liso o camisa perforada:

En este caso, se instala un forro a lo largo de la sección o intervalo de producción. El forro se cementa y se cañonea selectivamente la zona productiva de interés.

Ventajas:

La producción de agua / gas es fácilmente controlada.

El pozo puede ser fácilmente profundizable.

Desventajas:

Requiere buenos trabajos de cementación.

El diámetro del pozo a través del intervalo de producción es muy restringido.

c- Completamiento con Hoyo Revestido y Cañoneado:

Es el tipo de completamiento que más se usa en la actualidad, ya sea en pozos poco profundos (4000 a 8000 pies), como en pozos profundos (10000 pies o más). Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo, la tubería de revestimiento se cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas a completar, cañoneando selectivamente frente a las zonas de interés para establecer comunicación entre la formación y el hueco del pozo.

Ventajas:

-La producción de agua y gas es fácilmente prevenida y controlada.

-El pozo puede ser profundizable.

Desventajas:

-Requiere buenos trabajos de cementación.

-Los costos de cañoneo pueden ser significativos cuando se trata de intervalos grandes.

1.2-Según la configuración mecánica:

1.2.1-Completación sencilla: Este tipo de completación es una técnica de producción mediante la cual las diferentes zonas productivas producen simultáneamente o lo hacen en forman selectiva por una misma tubería de producción. Este tipo de completación se aplica donde existe una o varias zonas de un mismo yacimiento. En completaciones de este tipo, todos los intervalos productores se cañonean antes de correr el equipo de completación. Además

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