Diseño Industrial

Act 13: Quiz 3

Revisión del intento 1

Comenzado el: miércoles, 15 de mayo de 2013, 21:56

Completado el: miércoles, 15 de mayo de 2013, 22:41

Tiempo empleado: 44 minutos 40 segundos

Puntuación bruta: 11/15 (73 %)

Calificación: de un máximo de

Comentario - Has aprobado la actividad; tu desempeño es aceptable.

1

Puntos: 1

La Calidad tiene muchos significados; Según Juran, dos de esos significados son críticos, no solo para planificar la calidad sino también para planificar para planificar la estrategia empresarial. Dichos significados son:

Seleccione una respuesta.

a. Identificar los clientes y sus necesidades - Desarrollar un producto que responda a sus necesidades

b. Ser cliente - Comunicarse con los clientes

c. Hacerlo bien la primera vez - Comprometer a toda la organización

d. Ausencia de deficiencias - Adecuación al uso

Correcto

Correcto

Puntos para este envío: 1/1.

Repuesta correcta: Ausencia de deficiencias - Adecuación al uso

2

Puntos: 1

En la fase de Diseño de procesos se deben definir las estrategias de manufactura que debe implementar la empresa. En esta etapa se pueden utilizar diferentes instrumentos o herramientas para alcanzar este objetivo.

A continuación, seleccione la herramienta que utiliza los siguientes pasos: Selección de un moderador y grupo de expertos; lanzamiento de una pregunta al grupo; diseño individual de tarjetas de respuesta; reunión de las tarjetas y clasificación; conclusión parcial por aspecto; conclusiones generales; redacción del informe.

Seleccione una respuesta.

a. Matriz de Despliegue de la función de calidad QFD

b. Matriz de Consultoría de Boston BCG

c. Diagrama de Afinidad

d. Matriz Descriptiva DOFA

Correcto

Puntos para este envío: 1/1.

3

Puntos: 1

ANALISIS DE RELACIÓN

La fuente principal para el desarrollo de un producto es la idea; por tanto, es un recurso intangible muy importante y del cual se desprende todo el proceso del diseño del producto PORQUE para la generación de ideas se tiene como una de las fuentes a los científicos ya que tienen de primera mano los adelantos tecnológicos en cuanto a materiales, propiedades y mejoras de los productos.

Seleccione una respuesta.

a. La afirmación y la razón y la razón son VERDADERAS, pero la razón NO es una explicación CORRECTA de la afirmación.

b. La afirmación es VERDADERA, pero la razón es una proposición FALSA.

c. La afirmación y la razón son VERDADERAS y la razón es una explicación CORRECTA de la afirmación.

d. La afirmación es FALSA, pero la razón es una proposición VERDADERA.

Incorrecto

Puntos para este envío: 0/1.

4

Puntos: 1

En la fase de Diseño de procesos se deben definir las estrategias de manufactura que debe implementar la empresa. En esta etapa se pueden utilizar diferentes instrumentos o herramientas para alcanzar este objetivo.

A continuación, seleccione la herramienta que utiliza los siguientes pasos:

• Identificación de los clientes:

• Identificar las características denominadas por los clientes “QUÉS”

• Identificar las características denominadas por calidad “CÓMOS”

• Identificar QUÉS vs CÓMOS

• Benchmarking de los QUÉS

• Determinar los objetivos de calidad: especificaciones técnicas de los CÓMOS-CUÁNTOS

• Benchmarking de los CUANTOS: Mis CUANTOS con los de la competencia (forma: x, y , z)

• Determinar prioridad de diseño de los CUANTOS y de los CÓMOS: Pareto

• Determinar la relación de los CÓMOS

• Prioridad de diseño.

• Prioridad de diseño para el producto.

• Producción del producto.

• Pruebas de mercado.

Seleccione una respuesta.

a. Matriz de Consultoría de Boston BCG

b. Matriz de Despliegue de la función de calidad QFD

c. Diagrama de Afinidad

d. Matriz Descriptiva DOFA

Correcto

Puntos para este envío: 1/1.

5

Puntos: 1

ANALISIS DE POSTULADOS

El flujo de producción Lineal se caracteriza por una secuencia de operaciones lineal que se utiliza para fabricar el producto o prestar el servicio. En ocasiones las operaciones de flujo lineal se dividen en dos tipos de producción: masiva y continua. Producción Masiva o en Masa es una operación, como la que se utiliza en una línea de ensamble de la industria automotriz. Producción continua, se refiere a las que se denominan industrias de proceso como la industria química, del papel, etc. Aunque ambos tipos de operaciones se caracterizan por tener flujos lineales, los procesos continuos tienden a estar más automatizados y producen productos más estandarizados. Las operaciones en línea tradicionales son estrechamente eficientes, pero también muy inflexibles.

La eficiencia se debe a la sustitución del capital por la mano de obra y a la estandarización restante en tareas muy rutinarias. Debido a esta estandarización y a la organización secuencial de las tareas de trabajo, resulta difícil y costoso modificar el producto o el volumen en las operaciones con flujo lineal; por lo tanto, estas operaciones resultan relativamente inflexibles. En los últimos años la nueva tecnología está haciendo posible que las líneas de ensamble sean más flexibles. Esto se logra mediante el uso de control computarizado y de la reducción de los tiempos necesarios para el cambio de equipo. Como resultado se obtiene una flexibilidad sustancial.

Las operaciones en línea solo se pueden justificar en un número limitado de situaciones. Los requisitos generales son un alto volumen y un producto o familia de productos estandarizados. Sin embargo, las empresas deben de analizar con cuidado la decisión de usar operaciones en línea. Esta selección no debe basarse simplemente en la eficiencia. Deben considerarse otros factores como el riesgo de la obsolescencia del producto, la posible insatisfacción en el trabajo debida al aburrimiento.

POSTULADO I: La decisión de las empresas de utilizar operaciones en línea depende de los cambios que se producen en el mercado de productos.

POSTULADO II: La decisión de las empresas de utilizar operaciones en línea depende de la capacidad de la empresa para realizar inversiones

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