Laboratorios pesados de metalurgia.

Reporte

Laboratorios pesados de metalurgia.

Métodos de identificación de sustancias.

Ensayo a la flama.

Método para la identificación de sustancias que consiste en someter un material a una llama caliente y observar lo que resulta. Las muestras se sostiene en varillas de gafito o de platino, se llegan a escoger estos por no ser inerte, normalmente es muy cómo utilizar el grafito debido a que los alambres de platino resultan de costos muy elevados. Este método es muy sencillo y rápido de aplicar, y en cualquier laboratorio de química es posible observarlo la prueba resulta ser del tipo cualitativo.

Ensayo a la perla o ensayo a perla de bórax

La prueba a la perlas de bórax es un procedimiento analítico para determinar la presencia de ciertos cationes metálicos. El fundamento de la prueba es que los óxidos de estos cationes metálicos producen colores característicos cuando se “queman” en la flama de un mechero de gas. Esta prueba era muy utilizada en la prospección minera para identificar metales en minerales. Resulta ser muy parecida a la prueba a la flama solo que en esta se utilizando un poco de bórax que ayuda a formar una perla con los colores característicos de metales como son con sales de cobre, hierro, cromo, manganeso, cobalto y níquel.

Laboratorio de fundición de metales.

El laboratorio de fundición metales cuneta con 3 hornos, 2 hornos eléctricos que cuentan con termopares indicadores de temperaturas fabricados con aislantes resistentes al calor, el otro horno de fundición es usado con gas, los hornos alcanzan temperaturas de 600 a 1100 °C, para esto se debe utilizar en estos hornos equipo de protección especial para la fundición como los zapatos de cuero, guantes y anteojos con resguardos laterales. Un sombrero con ala le protege contra salpicaduras. Un casco de seguridad, delantal, chamarra o capa, chaparreras y polainas de cuero, de tela de fibra de vidrio con recubrimiento de aluminio, de telas sintéticas o de lana tratada. Considere una careta de tela de alambre, dependiendo de las tareas que haga. Los hornos tienen una capacidad de 5 kg, los metales que se usualmente se funden son cobre, hierro y aluminio, al proceso de fundición para evitar la formación de burbujas se le agrega hexacloroetano (desgasificación en fundición) de esta manera se asegura que se elimine las burbujas, estas burbujas de gas se tienen que eliminar porque le quitan resistencia al material (estos se vuelven más frágiles), una vez fundido el material este es vertido en moldes que pueden ser del tipo “galleta” y fijos, en el caso de los fijo resultan ser para una producción acelerada y precisa a diferencia de los de galleta que debe ser por lote y de más lenta producción, existe otras maneras de moldeo como es la técnica de molde a la cera perdida, que consiste en por medio de un molde que se elabora a partir de un prototipo tradicionalmente

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