Diagrama Ishikawa Video “Acción Correctiva”

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Video “Acción Correctiva”

En el video se nos muestra como una empresa que se encarga de fabricar máquinas, tuvo un problema que se repetía constantemente en una de sus máquinas, el problema consistía en que en uno de los componentes de la máquina que era una placa de presión atornillada por cuatro pernos uno de estos pernos, que se ubica en la parte superior izquierda de la placa, siempre acababa rompiéndose. Debido a las continuas quejas de esta falla la empresa necesitaba hallar una solución para este problema. La primera respuesta ante la problemática fue la de remplazar el perno por uno más grueso, así no ya no se rompería y en efecto ese perno ya no se volvió a romper, sin embargo, ahora se presentaba una nueva situación, el perno que estaba debajo del perno que se reemplazó ahora presentaba el mismo problema y se estaba continuamente rompiendo. Como solución ahora se reemplazaron los cuatro pernos, todos eran de mayor grosor, problema solucionado. Pero se presentó otra queja, ahora los pernos resistían, pero la placa a la que se atornillaban no, y siempre se terminaba partiéndose a la mitad, esto llevo a que la placa se remplazara ahora ella también era más gruesa, todo estaba bien la placa y los pernos eran más gruesos ya no se rompían el problema estaba resuelto, pero el cambio y reemplazo de esos elementos llevo a que el coste de los mismos se elevará y no se tenía la certeza de por cuánto tiempo los elementos resistirían o de si en algún momento presentarían la misma problemática y se necesitaría de más cambios, más reemplazos y por lo tanto más costos. La solución al problema no era satisfactoria. Cada vez que se presentaba la falla esta se solucionaba de la forma más rápida y obvia posible, cambiando en cada ocasión el elemento que se suponía causaba el problema, en ningún momento se trató de identificar porque ocurría esa falla o si había soluciones alternativas, esto llevo a que una nueva falla siempre se siguiera presentando y que continuamente se tuviera que recurrir al reemplazo de los elementos que sufrían la falla. Se dieron cuenta de que la solución dada no era satisfactoria y estaban dispuestos a descubrir cual era la verdadera causa que llevaba al constante fallo de los elementos, para poder así, encontrar una solución que en realidad fuera satisfactoria. Con ese objetivo en mente se llevó a cabo una investigación de las posibles causas del problema, la cual concluyo en que había vibraciones, que no habían sido detectadas, que llegaban hasta la placa. La vibración se corrigió y ahora ni la placa ni los pernos necesitaban ser tan gruesos y al corregir la vibración se evitó que esta afectara a la máquina de cualquier otra forma, finalmente el problema estaba resuelto de forma satisfactoria e incluso la solución llevo a prevenir futuras fallas. Este caso nos demuestra lo importante de descubrir las causas o razones por las que se presenta un problema en el momento de buscar soluciones, pues si no sabemos ni la razón del problema estaremos corriendo en círculos tratando de solucionarlo y esto como a la empresa del vídeo nos llevará a perder tiempo y dinero. Mientras que, si nos tomamos el tiempo de analizar el problema, encontrar sus posibles causas y en base a eso descubrir cómo solucionarlo, lograremos solventar al problema y con la solución más óptima posible.

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