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PROYECTO: “APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS LEAN PARA OPTIMIZACION DE ESPACIOS”


Enviado por   •  25 de Octubre de 2020  •  Tesis  •  2.074 Palabras (9 Páginas)  •  134 Visitas

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UNIVER MILENIUM

DIRECCIÓN DE CARRERA DEINGENIERIA INDUSTRIAL

EMPRESA:

IACNA MEXICO SERVICE COMPANY S. DE R.L.

NOMBRE DEL PROYECTO:

“APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS LEAN PARA OPTIMIZACION DE ESPACIOS”

MEMORIA:

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE:

INGENIERO INDUSTRIAL

PRESENTA:

GUSTAVO MORENO CORTEZ

ASESOR

ING. MIGUEL MARTINEZ

TOLUCA, ESTADO DE MÉXICO, DICIEMBRE DE 2019

APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS LEAN PARA OPTIMIZACION DE ESPACIOS

Índice

Introducción 7

Planteamiento del problema 9

Hipótesis 10

Objetivos 10

Objetivo general 10

Objetivos específicos 10

Justificación 11

Capítulo 1.

Marco teórico 12

1.1 Historia herramientas lean 13

1.2 Tipos de herramientas lean manufacturing y aplicación 23

1.3 Implementación del sistema Lean Manufacturing en una empresa 31

1.4 Siete Desperdicios 38

1.5 ¿Qué es Lean Manufacturing? 50

1.6 Objetivos de Lean Manufacturing 51

1.7 Características de Lean Manufacturing 51

1.8 ¿Qué herramientas necesita la Manufactura Esbelta? 51

1.9 ¿Por qué la existencia de Lean Manufacturing en IAC NA S.A. DE R.L? 53

1.10 Finalidad de Lean Manufacturing en IAC NA S.A. DE R.L 54

1.11 Beneficios de Lean Manufacturing 54

Capítulo II.

Objeto de estudio 55

2.1 Datos de la empresa 56

2.2 Antecedentes de la empresa 56

2.3 Nuestra gente 57

2.4 Visión 58

2.5 Misión 58

2.6 Valores 58

2.7 Sistema de gestión de la calidad 58

2.8 Política de calidad 59

2.9 Ubicación 59

2.10 Organigrama 60

Capítulo III.

Proceso de fabricación 63

3.1 Principales productos 64

3.2 Proceso 64

3.3. Áreas y procesos que conforman IAC NA S.A. DE R.L 66

3.4 Descripción del área donde se realizó el proyecto 67

3.5 Ampliación de herramientas lean manufacturing en procesos de IAC planta 2 69

Capítulo IV.

Desarrollo de la estadía 70

Capítulo V.

Resultados y conclusiones de la aplicación de herramientas lean manufacturing 90

5.1 Resultados 91

5.2 Conclusión 94

5.3 Anexos 95

5.4 Recomendaciones 96

Dedicatoria

A Dios

Por las oportunidades que me ha brindado en esta vida.

A mi papá

Por iniciarme en un camino de cosas agradables y realizarme como profesionista, por acompañarme en el camino sin importar que no esté presente.

A mi Mamá.

En especial a ella, por su apoyo y comprensión le agradezco infinitamente porque en todo momento está conmigo, dándome las fuerzas necesarias.

Mamá te dedico esta tesis y todas las cosas buenas que he hecho y haré en esta vida son por ti (se que serán muchas más).

Agradecimientos

A nombre de la empresa

Por haberme dado la oportunidad de realizar el protocolo de tesis, en especial a mi coordinadora Ing. Arisbeth Rodriguez por transmitirme sus conocimientos en forma práctica y por darme la oportunidad de formar parte de su equipo de trabajo.

Resumen

Este trabajo se divide en 4 capítulos los cuales son de gran importancia para la comprensión de este proyecto, cada capítulo indica la manera en que fueron realizadas las distintas actividades, así como los datos generales de la empresa, para el logro de esta tesis.

En el Marco teórico, se muestra la historia y el origen de las herramientas lean manufacturing y la manera en cómo pueden efectuarse las diferentes herramientas de Six Sigma y Lean Manufacturing, dando respaldo a las mejoras, realizadas en cada área de trabajo, también se identifican los casos en donde se deben de aplicar como en la eliminación de los 7 desperdicios así como cuáles son sus objetivos a corto y largo plazo, porque es importante definirlos, cuáles son las características de la gente y la forma ergonómica con que opera la empresa.

En el Objeto de estudio, Se habla de los datos generales de la empresa, cómo está integrada, departamentos que la conforman, cuántos trabajadores son los que laboran, que personas son las encargadas de la empresa, y sus políticas.

En el Proceso de fabricación, se hace referencia de los diferentes productos de IAC NA, proceso, áreas que la conforman, y brevemente a que se dedica.

Dentro del desarrollo de la estadía, Se hace mención de todos los trabajos realizados dentro de la empresa, la manera en cómo se fue desarrollando cada una de las actividades, y lo que tuve que realizar para lograr la culminación de mi proyecto, describiendo el área en la cual participe, etc.

Por ultimo en las Conclusiones, Se muestran los resultados obtenidos con la terminación del proyecto que logre realizar, presentando evidencias de los cambios efectuados.

This work is divided into 4 chapters which are of great importance for the understanding of this project, each chapter indicates the way in which the different activities were carried out, as well as the general data of the company, for the achievement of this thesis.

In the theoretical framework, the history and origin of the lean manufacturing tools and the way in which the different tools of Six Sigma and Lean Manufacturing can be carried out, giving support to the improvements made in each work area, are also identified. the cases where they must be applied as in the elimination of the 7 wastes as well as what are their short and long term objectives, because it is important to define them, what are the characteristics of the people and the ergonomic way in which the company operates.

In the Object of study, We talk about the general data of the company, how it is integrated, departments that make it up, how many workers are those who work, which people are in charge of the company, and its policies.

In the Manufacturing Process, reference is made to the different products of IAC NA, process, areas that conform

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