ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Practica de trabajo encargado y/o laboratorio de operaciones y procesos unitarios


Enviado por   •  10 de Septiembre de 2023  •  Ensayos  •  3.452 Palabras (14 Páginas)  •  28 Visitas

Página 1 de 14

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

FACULTAD DE INGENIERIA

Carrera Profesional de Ingeniería Industrial

[pic 1]

PRACTICA DE TRABAJO ENCARGADO Y/O LABORATORIO DE OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS

Operaciones y procesos unitarios de la cerveza Corona, Heineken, Jack Daniels, Bacardi

Docente

Alejandro L. Monroy Vergara

Alumno

Patrick E. Peña Farje

Cerveza Corona

Balance de materias: horas, días, mes y año

Meta del día: 20000000 de botellas

[pic 2]

Tiempo

Entrada(Tn)

Salida(Tn)

Agua

Cebada

Lúpulo

Levadura

Mosto cerveza

Etanol

Residuos

Minuto

16.66667

1.38889

0.00003

0.00035

4.73

0.19722

13.12538

Hora

1000

83.33333

0.00208

0.02083

284

11.83333

787.52292

Día

24000

2000

0.05000

0.50000

6816

284

18900.6

Semana

144000

12000

0.30000

3

40896

1704

113403.3

Mes

576000

48000

1.20000

12

163584

6816

453613.2

Año

6912000

576000

14.40000

144

1963008

81792

5443358.4

Materias primas

Cerveza: Agua, levadura y lúpulo, la malta procede de la cebada

Creación de los envases de cristal: El cristal, piedra caliza, ceniza, arena

Propiedades fisicoquímicas

Agua

  • Cohesión
  • Adhesión
  • Calor específico
  • Fusión
  • Punto de ebullición

Cebada

  • Transformación del almidón
  • Color

Lúpulo

  • Sabor
  • Amargor

Levadura

  • Fermentación
  • Atenuación
  • Sedimentación

Cerveza

  • CO2
  • Densidad

Proceso de producción

Fabricación de la cerveza

  1. Llegan los camiones con una carga de 165 millones de toneladas diarias de cebadas con la más alta calidad a la zona de cata, la cual pasará un filtro para ser aceptada en el proceso de fabricación.
  2. La cebada aceptada ingresa por unos filtros de polvo hacia unos enormes siglos con una capacidad de 4000 metros cúbicos.
  3.  En un jacuzzi se remojan las semillas de cebada por un día y medio para recuperar su humedad, el cual recibe agua de 8 pozos que contienen un agua muy limpia y aceptable para la fabricación de cerveza gracias a su filtrado diario.
  4. Una cinta transportadora lleva la cebada remojada al tanque de germinación durante 4 días.
  5. Se transporta la malta hacia un gran horno en el cual se realiza el proceso de tostado.
  6. La malta se mezcla en unos maceradores enormes con agua hasta obtener mosto, que es el azúcar en líquido de los almidones procedentes de la malta, se agrega yodo a la muestra y si el yodo no cambia de color refiere significa que todos los almidones se transformaron en azúcar.
  7. Se pasa al proceso de filtrado donde se quita el grano de la mezcla separándolo el bagazo de la parte clara del mosto con la finalidad de enviarlo al área de cocimiento con 1800 hectolitros.
  8. En la fase de cocción se trabaja con el lúpulo, que es el componente esencial para el amargor de la cerveza, en una tasa de cocimiento, en el cual el volumen de una tasa de cocimiento son 1600 tectolitros
  9. La reducida presión del aire provoca que la cerveza hierve a 93°C, el mosto hirviente llega a otro tanque, se refrigera todo el líquido por intercambiadores de calor por unas tuberías a 80°C, el cual sale a 10°  donde el mosto se combinará con la levadura.
  10. Pasamos a la destilería, en México Corona tiene un laboratorio criogénico que se utiliza para almacenar la misma cepa de levadura desde 1925, asegurando que el sabor de la cerveza siempre será la misma, la levadura es una de las materias primas más importante, una vez inyectada la levadura al mosto para por un flujo 2000 hectolitros/hora.
  11. En los tanques de fermentación el mosto se transforma en cereza, en donde se conservan la malta, el lúpulo, el agua y la levadura por tres semanas.
  12. Finalmente en el cuarto frío se revisa la cerveza para procesar a su embotellado y lista para su distribución

Fabricación de la botella de cristal

  1. En la fábrica San Luis de Potosí, tiene una estación de materias primas a la que llegan varios camiones al día.
  2. Se realiza una mezcla de arena con piedra liza y ceniza, junto a una porción de Selenio para obtener el color correcto del cristal, si se realiza un pesaje de 3kg de Se con 27 kg de arena, se obtendrá alrededor de 1 millón 255 mil botellas al día
  3. En el centro de la fábrica se cuenta con 4 hornos donde se forman los cristales a unos 1500°C
  4. El cristal fundido se corta en pedazos, el proceso completo es tan veloz que se fabrica una botella en tres segundos, teniendo así listo la producción a enviarse a la cervecería.
  5. En el caso de está fábrica lleva una proceso BATCH porque recibe mantenimiento en ciertas áreas pero las demás continúan las 24 horas

Presentación de la cerveza corona[pic 3]

Zonas donde se efectúa el proceso unitario y operación unitaria

Procesos unitarios

La fermentación

En los tanques de fermentación, la levadura junto al mosto hacen su magia y se genera la cerveza que será servida para el público.

La maceración

En los maceradores enormes se mezcla la malta con el agua hasta obtener mosto, que es el azúcar en líquido de los almidones procedentes de la malta.

La ebullición

En la olla de cocimiento se agrega el mosto para que pase a una fase de cocción y se le agrega el lúpulo.

Operaciones unitarios

La climatización

Permite a los granos quedar expuesto al calor y la humedad por un tiempo correcto, este se da en el tanque de germinación.

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (22.7 Kb)   pdf (1.1 Mb)   docx (1.1 Mb)  
Leer 13 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com