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Recibo y despacho de objetos


Enviado por   •  2 de Agosto de 2021  •  Tareas  •  2.494 Palabras (10 Páginas)  •  113 Visitas

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                                                               RECIBO Y DESPACHO DE OBJETOS

YULI VANESSA RIVERA RENGIFO

CC. 1193084090

SENA

TALLER PACTICO ACTIVIDAD 1

• Identifique un producto con el fin de identificar qué se recibe y qué se despacha.

PRODUCTO QUE SE RECIBE: producto terminado LECHE ALQUERIA de 1300 ml empacada al vacío en bolsa de polietileno, es una carga perecedera y refrigerada a 4ºc. lista para ser almacenada en la bodega.[pic 1]

PRODUCTO QUE SE DESPACHA: 6 unidades por caja de leche entera en bolsa alquería de 1300 ml por unidad, empacada en cajas de cartón corrugado.

[pic 2][pic 3]

• Realice una breve descripción de las características del producto, incluyendo los componentes que lo conforman y las especificaciones de empaque, embalaje y manipulación.

Tipo de carga: carga unitarizada, gracias al embalaje en cajas corrugadas que permite que se agrupen y apilen, se ubica la carga en estibas con un solo piso de 1.20 cm x 1.60 cm x 15 cm de altura para facilitar su manejo, transporte y optimización de espacio. El número de cajas por estiba depende de la cantidad de pedido que se tenga. Naturaleza de la carga: carga perecedera, 3 meses de durabilidad en las condiciones óptimas de almacenamiento.

 • Realice la simulación de recibo de la mercancía, teniendo en cuenta las áreas destinadas para tal fin.

La planta de producción de ALQUERIA de la cual estamos haciendo el ejercicio produce al día 15 mil bosas de Leche entera pasteurizada, las cuales deben ser almacenadas en su totalidad en el almacén de enfriamiento. Las 15 mil bolsas de leche entera llegan una por una al área de recepción y control de producto terminado, a través de una banda transportadora sujeta al suelo que permite el transporte constante de las bolsas de leche, esta banda viene desde el área de empaque en la planta de producción donde fue empacada la leche en bolsas de polietileno al vacío para luego ser almacenadas. Antes de que empiecen a llegar las bolsas de leche al área de recepción y control de producto terminado a través de la banda transportadora los operarios deben alistar dicha área, para ello alistan 500 canastillas tipo planas de polipropileno de 25 cm de ancho x 40 cm de largo x 60 cm de altura, en una zona destinado para ello al lado de la banda transportadora con la finalidad de facilitar el proceso de tomar bolsa por bolsa y depositarla inmediatamente en las canastillas, en cada canastilla se ubican 30 bolsas de leche. También se deben alistar los 5 apiladores que transportaran las canastillas hacia el área de almacenamiento y refrigeración, estos deben estar ubicados en la zona de apiladores cerca de la banda transportadora. Por otro lado, se tiene lista cada mañana la zona donde se almacenará el nuevo lote de leche dentro del almacén de enfriamiento para de esta manera agilizar el proceso. Inmediatamente empiezan a llegar las bolsas de leche por medio de la banda transportadora, cada operario encargado de depositar las bolsas en las canastillas debe tener listo su scanner de código de barras ya que antes de depositar la bolsa de leche en las canastillas se debe leer el código de barras que se encuentra impreso en cada bolsa de leche para de esta manera hacer el conteo e inventario de la cantidad de producto terminado que ingreso al área de almacenamiento. Posteriormente el operario encargado de transportar las canastillas hasta el almacén, va apilando las canastillas que contienen ya las 30 bolsas de leche en los apiladores, cada apilador tiene capacidad para transportar de a 6 canastillas por viaje. Una vez se ha realizado este procedimiento, el operario se dirige al almacén de enfriamiento donde deposita las canastillas en la zona establecida para ello. Luego confirma dicha acción en el aplicativo de inventariado por medio de una Tablet que se encuentra a la salida del almacén de enfriamiento, y se dispone a repetir el proceso.[pic 4]

 • Identifique los equipos de movilización que serán utilizados.

  1. BANDA TRASPORTADORA:

[pic 5]

Características: Longitud: 15 mts. Ancho: 40 cm Velocidad: 4 mts x min

  1. APILADORES ELECTRICOS:

[pic 6]

  1. CANASTILLA TIPO PLANA:

[pic 7]

Altura: 25 cm. Ancho: 40 cm. Largo: 60 cm. Peso: 2.200 gr.

Material: polipropileno. Resistencia: 40 kg.

 Resistencia en arrume: 12 cajas, de 300kg. Almacenamiento: piso o arrume

 • Defina el proceso de alistamiento del área de recibo.

PLANTA DE PRODUCCION DE LECHE ALQUERIA

[pic 8]

INSTRUCTIVO PARA RECIBO DE PRODUCTO TERMINADO

Objetivo

Establecer información al personal encargado de recibir sobre las funciones y características de cada una de las actividades paso por paso para este proceso.

Producto

Leche Entera alquería Pasteurizada x 1300 mL

Actividad

Encargado

Nota

Limpieza y revisión de las herramientas a utilizar para realizar la labor de recibo de producto terminado (Banda Transportadora, Canastillas, Apiladores, Zona destinada para el nuevo lote dentro del almacén de enfriamiento)

Auxiliar de logística

En caso de que alguna herramienta presente una anomalía o daño, reportar al coordinador de logística

Verificar la cantidad de producto terminado programada por producción para el día presente

Coordinador logística

Esta información es proporcionada por el área de producción

Destinar el área dentro del almacén de enfriamiento para el nuevo lote de producto terminado según el tamaño del lote

Coordinador logística

Esta actividad se realiza en el aplicativo de inventariado

Ubicar la cantidad de Canastillas que se utilizarán para el producto terminado en función del tamaño del lote en la zona destinada para las canastillas cercana a la banda transportadora

Auxiliar de logística

El coordinador logístico define cual será la cantidad de canastillas a utilizar

Ubicar los apiladores (luego de haber sido revisados) en la zona destinada para los apiladores, cerca de la banda transportadora

Auxiliar de logística

Alistar los scanners de código de barras

Auxiliar de logística

Hacer lectura del código de barras de cada bolsa de leche antes de depositarla en las canastillas

Auxiliar de logística

En caso de que alguna Bolsa de leche o su código de barras presente alguna anomalía, hacer la devolución la misma

Depositar las bolsas de leche en las canastillas, 30 bolsas de leche por Canastilla

Auxiliar de logística

Avisar al auxiliar encargado del transporte de las canastillas de que alguna de éstas ya está llena, para que éste las apile

Apilar las canastillas llenas en los apiladores, 6 canastillas por apilador

Auxiliar de logística

Ubicar las canastillas en la zona que fue destinada para tal fin dentro del almacén de enfriamiento

Auxiliar de logística

Realizar la confirmación del depósito de las canastillas en la Tablet que se encuentra en la salida del almacén, informando cantidad y código del sitio en la estantería donde se ubico

Auxiliar de logística

Se deposita esta información en el aplicativo de inventariado

Repetir el proceso hasta que culmine la llegada de producto terminado y todo el lote este almacenado

Reubicar las herramientas utilizadas en su lugar de deposito

Auxiliar de logística

Confirmar que la totalidad del lote se encuentra en almacén de enfriamiento, en la zona que se destinó, y la fecha en la que estará listo este lote para la venta

Coordinador de logística

...

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