Tipos De Cemento

TIPOS DE CEMENTO Y SUS USOS

I. Información General

Los cementos son conglomerantes hidráulicos, esto es, productos que mezclados

con agua forman pastas que fraguan y endurecen, dando lugar a productos

hidratados mecánicamente resistentes y estables, tanto en el aire, como bajo

agua.

La clasificación de un cemento puede realizarse en función de:

• La naturaleza de sus componentes

• Su categoría resistente

• O, en su caso, por sus características especiales

Clasificación de los cementos

Atendiendo a la naturaleza de sus componentes, los cementos pueden clasificarse

en varios tipos diferentes, según las Normas de Costa Rica RTCR383:2004 en:

1. cemento portland: (también denominado como cemento tipo 1-RTCR, y

que cumple con las especificaciones físicas de la norma ASTM C150 para el

cemento tipo 1) cemento hidráulico producido al pulverizar clinker y una o

más formas de sulfato de calcio como adición de molienda.

2. cemento hidráulico modificado con puzolana; cemento tipo

MP-RTCR: cemento hidráulico que consiste en una mezcla homogénea de

clinker, yeso y puzolana (y otros componentes minoritarios), producido por

molienda conjunta o separada cuya proporción de componentes está indicada

en la Tabla N°1.

3. cemento hidráulico modificado con escoria; cemento MS-RTCR:

cemento hidráulico que consiste en una mezcla homogénea de clinker, yeso y

escoria granulada de alto horno (y otros componentes minoritarios),

producido por molienda conjunta o separada cuya proporción de

componentes está indicada en la Tabla N° 1.

4. cemento hidráulico de uso general; cemento tipo UG-RTCR: cemento hidráulico que consiste en una mezcla homogénea de clinker, yeso y

otros componentes minerales producido por molienda conjunta o separada.

5. modificaciones: Los cementos indicados en esta norma, pueden incluir las

siguientes modificaciones, opcionales, las cuales deberán ser indicadas en su

empaque respectivo:

5.1 A: cemento hidráulico con resistencia al congelamiento (mediante

dispersión de burbujas de aire en el concreto producido).

5.2 AR: cemento hidráulico de alta resistencia inicial.

5.3 AS: cemento hidráulico de alta resistencia a los sulfatos.

5.4 BL: cemento blanco. Aquel cemento que cumpla con un índice de

blancura superior a 85 en el parámetro *L, de acuerdo a la norma UNE

80305:2001 (establecida por las coordenadas CIELAB).

5.5 BH: cemento hidráulico de bajo calor de hidratación (en caso de

requerirse una mayor cantidad de puzolana debe estar adecuadamente

indicada, así como debe existir una especificación aprobada por el cliente).

5.6 BR: cemento hidráulico de baja reactividad a los agregados reactivos a

los álcalis (deben cumplir con los parámetros para baja reactividad a los

agregados reactivos a los álcalis).

5.7 MH: cemento hidráulico de moderado calor dehidratación.

5.8 MS: cemento hidráulico de resistencia moderada a los sulfatos.

6. cemento de albañilería; cemento para mortero: cemento hidráulico,

usado principalmente en albañilería o en preparación de mortero el cual

consiste en una mezcla de cemento hidráulico o tipo Portland y un material

que le otorga plasticidad (como caliza, cal hidráulica o hidratada) junto a

otros materiales introducidos para aumentar una o más propiedades, tales

como el tiempo de fraguado, trabajabilidad, retención de agua y durabilidad.

Este cemento debe cumplir con la norma ASTM C-91 (cemento de

albañilería) y ASTM C-1329 (cemento para mortero) en su última versión.

Tabla 5. Principales aplicaciones recomendadas

Tipo de cemento Aplicaciones en concretos y morteros

I Concretos de usos generales.

I-AR Concretos de alta resistencia inicial

MP-AR Concretos de alta resistencia inicial con moderada resistencia a los

sulfatos y moderado calor de hidratación

MP Concretos y morteros de uso general que no demanden alta resistencia

inicial y con resistencia a los sulfatos, agua de mar, y de bajo calor de

hidratación.

GU, MS Concretos y morteros de uso general que no demanden alta resistencia

inicial, concretos de uso masivo, con requerimientos de alta

resistencia a los sulfatos, o al agua de mar y de bajo calor de

hidratación.

Albañilería No se recomienda para fabricación de concretos de uso estructural.

Se recomienda sólo para fabricación de morteros.

http://todoarquitecturadisenoconstruccion.blogspot.mx/2009/01/construccion-tipos-de-concreto.html

jueves, 8 de enero de 2009

CONSTRUCCION: TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO CONVENCIONAL.

Es una mezcla de cemento, arena, gravilla, agua y aditivo que posee la cualidad de endurecer con el tiempo, adquiriendo características que lo hacen de uso común en la construcción. En estado fresco posee suficiente tiempo de manejabilidad y excelente cohesividad en estado endurecido.Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con las normas NTC y ASTM y el concreto cumple los requerimientos del código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

VENTAJAS

El control de calidad de las materias primas, y el producto final es riguroso y con la más moderna tecnología.El producto es totalmente garantizado.Las dosificaciones se realizan por peso, controlando los cambios en agregados por humedad y absorción en plantas totalmente computarizadas.El concreto es mezclado en planta y llega a la obra listo para usar.Se utiliza la más moderna tecnología en la producción y el control de calidad.

USO

El concreto convencional tiene una amplia utilización en las estructuras de concreto más comunes. Se emplea para cimentaciones, columnas, placas macizas y aligeradas, muros de contención, etc.

PRECAUCIONES

Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días, El momento de descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista.Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño y puede ser perjudicial para la calidad del concreto. El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse

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