MODULO DE PRENSA CON MUSCULOS NEUMATICOS.

Función

La estación de Prensa con Músculo Neumático, inserta piezas en cuerpos. El músculo neumático realiza la operación de prensado. La pieza acabada es a continuación transportada a la posición de transferencia utilizando el actuador giratorio/lineal. Un sensor de reflexión directa se fija al brazo del actuador para detectar la pieza. La presión de prensado es supervisada y visualizada por un sensor analógico de presión. La velocidad de prensado y la profundidad pueden ajustarse tanto manualmente – a través del regulador de flujo y el regulador de presión – o electrónicamente con el regulador de presión proporcional. Los músculos biónicos constan fundamentalmente de un cilindro hueco de elastómero con fibras embutidas de aramida. Cuando el músculo neumático se llena de aire, su diámetro aumenta y su longitud se contrae. Ello permite un movimiento fluido-elástico. Mediante el uso del músculo neumático se logran desarrollar movimientos que similares a los humanos respecto a su cinética, velocidad, fuerza e incluso precisión. Un músculo neumático ejerce una fuerza unas diez veces superior a la de un cilindro de dimensiones semejantes, es muy robusto e incluso se puede utilizar en condiciones extremas, como las existentes en entornos con arena o polvo.

Datos técnicos

• Presión de funcionamiento 600 kPa.

• Alimentación de tensión 24 V DC

• 2 Electroválvulas 3/2

• 1 válvula 5/3

• 2 bobinas MDH-312-24V DC de 1.316 bar.

• 2 filtros de aire.

• 4 músculos neumáticos con máx. de 6 bar.

• 1 sensor óptico.

• 1 distribuidor de aire de 4 salidas FR-8-1/2.

• 8 válvulas purgadoras rápidas de 0.5 – 10 bar.

Mecánica:

• Ajuste mecánico de una estación

Neumática:

• Aplicación de unidades lineales

• Aplicación de reguladores de presión

• Aplicación de un músculo neumático

Electricidad:

• Correcto cableado de componentes eléctricos

Sensores:

• Uso de sensores de posiciones finales y sensores de reflexión directa

• Modo de funcionamiento y áreas de aplicación

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