ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Estrategia logística


Enviado por   •  9 de Mayo de 2012  •  Ensayos  •  400 Palabras (2 Páginas)  •  455 Visitas

Página 1 de 2

Estrategia Logística implementada en Zara.

• Crea un óptimo flujo de información, a partir de la transferencia de datos cuantitativos, desde los compradores hasta los diseñadores y el personal de producción, esto le ha permitido desarrollar un sistema diseñado para seguir los productos en cada etapa y los inventarios en cada punto de venta (con información en tiempo real), atenuando de esta manera el “efecto látigo”.

• Crea un sensación de exclusividad entre sus productos, ya que solo unos cuantos productos están a la venta aunque la tienda sea espaciosa, ello basado en su sistema de “moda rápida”, el cual depende de un constante flujo de información entre los miembros de la cadena para facilitar el proceso de producción de las prendas y su rápido reabastecimiento en los puntos de venta.

• Proporciona a sus cliente una variedad en sus productos nuevos en pequeñas cantidades, lo que le permite reducir costos por mantener un articulo determinado,

• Su producción es vendida sin intermediarios, ahorrándose gastos por mantener distribuidores por la venta de los productos.

• Control de sus activos, le permite a Zara tener control sobre los calendarios del producto (pedidos y recepción en los puntos de ventas) y su capacidad, el cual no sería efectivo si dependiera totalmente de proveedores externos.

• No poseen existencias en stock, utiliza parte del método “just in time” para mantener el menor número de inventario paralizado en sus almacenes.

• Descubrir lo que requieren los clientes, es un punto importante para la captación de clientes y flexibilizar el flujo de productos en las tiendas, la creatividad e innovación del diseñador es fundamental, es por ello que Zara cuenta con un amplio staff de diseñadores jóvenes los cuales mezclan tendencia que captan el gusto del cliente.

• La fabricación en sus talleres es solo del 10%, el resto es producida por pequeños fabricantes que trabajan con la marca, con ello reduce el coste de transporte y se disminuyen los riesgos.

• El ahorro de costes también viene por la sincronización y una comunicación efectiva de todos los miembros de la cadena, pues evita tener que darse prisa en una etapa y tener que esperar en la otra. Su modelo de gestión de pedidos está basado en ello, el cual se tiene que procesar mediante calendarios que tienen un horario estricto, el ritmo que genera ello, alinea a todos los integrantes de la cadena, lo que le permite trabajar sin inventario, mantener un margen de ventas elevado y aumentar sus ingresos.

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (3 Kb)  
Leer 1 página más »
Disponible sólo en Clubensayos.com