CARACTERIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO.
Enviado por alde0930 • 7 de Abril de 2016 • Informes • 871 Palabras (4 Páginas) • 412 Visitas
PROCESO: Elaboración de Néctar a partir de frutas típicas de la costa Atlántica de Colombia (Mango, Guayaba, Maracuyá, Guanábana, Tomate de Árbol, Piña) | Alcance: recibir en planta la materia prima (frutas típicas de la costa Atlántica de Colombia) para integrarlas al proceso de transformación de las mismas a un néctar de frutas para su comercialización en el territorio nacional. | |||
OBJETIVO: Elaborar Néctar con frutas típicas de la costa Atlántica de Colombia como, Mango, Guayaba, Maracuyá, Guanábana, Tomate de Árbol, Piña, para su comercialización a nivel nacional. | REQUISITOS Y NORMAS: ISO 9000:2000 Decreto 3075 de 1997 Normas HACCP | |||
PROVEEDORES | ELEMENTO DE ENTRADA | ACTIVIDADES PRINCIPALES | RESULTADOS | CLIENTES |
| Materia prima proveniente del proveedor autorizado por el departamento de compras (Respons: Dpto de Compras) | Reciba e inspeccione la materia prima (Mango, Guayaba, Maracuyá, Guanábana, Tomate de Árbol, Piña) proveniente del proveedor autorizado, verifique su estado fitosanitario, gramaje de entrada y dispóngala en los cuartos fríos con su rotulo de ingreso. | Materia prima aprobada para la elaboración del Néctar (respons: Jefe de Muelle) |
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Materia prima aprobada para la elaboración del Néctar (respons: Jefe de Muelle) | Transporte la materia prima (Mango, Guayaba, Maracuyá, Guanábana, Tomate de Árbol, Piña) ubicada en el cuarto frío y dispóngala en la zona de lavado, lave la materia prima por inmersión en una solución de agua clorada a 2000 ppm | Materia prima limpia y desinfectada (respons: jefe de producción; operario de primer nivel) | ||
Materia prima (Mango, Guayaba, Maracuyá, Guanábana, Tomate de Árbol, Piña) limpia y desinfectada (respons: jefe de producción; operario de primer nivel) | Monde la materia prima (Mango, Guayaba, Maracuyá, Guanábana, Tomate de Árbol, Piña) , dispóngala en la marmita a vapor MV200 y someta la materia prima a tratamiento térmico de 1.5 a 3.5 minutos a 90°C (Escaldado) | Materia prima escaldada (respons: jefe de producción; operario de primer nivel) | ||
Materia prima escaldada (respons: jefe de producción; operario de primer nivel) | Coloque la materia prima escaldada (Mango, Guayaba, Maracuyá, Guanábana, Tomate de Árbol, Piña) en la despulpadora de frutas D1000 y opere la maquina según el manual de funcionamiento de la misma (Consulte manual de funcionamiento de despulpadora de frutas Citalsa D1000) | Pulpa de fruta + Deshecho bagazo (respons: jefe de producción; operario de primer nivel) | ||
Pulpa de fruta (respons: jefe de producción; operario de primer nivel) | Prepare la formulación del néctar, pese cada elemento y realice las lecturas de refracción con refractómetro ABBE-2WAJ (Formulación: 50% de pulpa, 50% de agua potable y 18% de insumos sobre el total del Néctar). | Pulpa pesada y analizada con refractómetro + Volumen requerido de Agua + Peso requerido de cada Insumos (respons: jefe de producción; operario analista y de primer nivel) | ||
Pulpa pesada y analizada con refractómetro + Volumen requerido de Agua + Peso requerido de cada Insumos (respons: jefe de producción; operario analista y de primer nivel) | Vierta los elementos componentes del néctar (Pulpa, agua e insumos) en la mezcladora y opere esta según su manual de funcionamiento (Consulte manual de funcionamiento de maquina mezcladora, Marmita de vapor con hélice Citalsa Mv 500) | Néctar de fruta (respons: jefe de producción; operario de segundo nivel) | ||
Néctar de fruta (respons: jefe de producción; operario de segundo nivel) | Someta el néctar a tratamiento térmico de 70°C por 20 min en la marmita con hélice Citalsa Mv500 | Néctar pasterizado libre de agentes patógenos, caliente (respons: jefe de producción; operario de segundo nivel) | ||
Néctar pasterizado libre de agentes patógenos, caliente (respons: jefe de producción; operario de segundo nivel) | Envase el néctar en caliente en recipientes de 270 ml mediante el dispositivo Arthur-β9 (Consulte manual de funcionamiento) y selle el envase con tapa PET referencia EV. | Néctar pasterizado, envasado y sellado, caliente (respons: jefe de producción; operario de segundo nivel) | ||
Néctar pasterizado, envasado y sellado, caliente (respons: jefe de producción; operario de segundo nivel) | Introduzca el néctar envasado y pasterizado caliente, en las tinas de enfriamiento con capacidad de 100 unds por tina por un periodo de 10min, | Néctar pasterizado, envasado listo para embalar (respons: jefe de producción; operario de segundo nivel) | ||
Néctar pasterizado, envasado listo para embalar (respons: jefe de producción; operario de segundo nivel) | Traslade el néctar ya terminado a la zona de embalaje, disponga el producto terminado en cajas de cartón solido no blanqueado (12 unds por caja), selle el embalaje con cinta adhesiva. | Néctar dispuesto en embalaje por 12 unidades (jefe de almacenamiento; operativo de empaque) | ||
Néctar dispuesto en embalaje por 12 unidades (jefe de almacenamiento; operativo de empaque) | Estibe las cajas contenedoras del néctar y trasládelas con gato hidráulico al almacén de productos terminados. | Cajas de néctar x 12 unds listas para su comercialización y distribución a nivel local y nacional (jefe de logística: operativos logísticos) |
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