Determinacion de calidad de la Harina de Pescado

CASO PRÁCTICO DE LAS 7 HERRAMIENTAS DE CONTROL EN EL PROCESO PARA LA PRODUCCIÓN DE HARINA DE PESCADO

GRAFICAS DE CONTROL

En el trabajo que realizamos presentamos problemas que ocurren durante el proceso para la producción de harina de pescado, determinamos uno de los problemas que estaba ocurriendo, notamos al hacer un muestreo, que nuestra calidad de nuestra harina no era optima

LAS SIETE HERRAMIENTAS BASICAS PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD

PROBLEMA: DETERMINACION DE CALIDAD DE LA HARINA DE PESCADO.

1.- GRAFICAS DE CONTROL

En el trabajo que realizamos presentamos problemas que ocurren durante el proceso para la producción de harina de pescado, determinamos uno de los problemas que estaba ocurriendo, notamos al hacer un muestreo, que nuestra calidad de nuestra harina no era optima, vale decir que presentaba variables fuera de sus limites, y que al final eso significaba que nuestro producto no presente la calidad que exige el mercado, para ello se evaluó en todos los puntos de nuestra línea de proceso, tomamos muestras, tiempos , rendimientos, etc. Después de realizar esto nos dimos cuenta que teníamos problemas en las maquinas específicamente en las cocinas y las prensas, las cuales influían el la calidad de nuestra harina.

Por lo tanto atacamos a esos puntos para mejorar nuestra calidad, de los cuales determinamos que nuestro % de grasa era alto, y el % de humedad no era el óptimo.

Partiendo de detectar nuestros problemas empezamos a desarrollar las soluciones de estos.

2.- HOJA DE INSPECCION

La Hoja de Inspección

Problema en la Determinación de calidad de Harina de Pescado

PROBLEMA FRECUENCIA

Alto % de Grasa 40

% humedad fuera de rango 20

Presencia e microorganismos 10

Concentración de Antioxidante 15

Alto nivel de Histamina 15

TOTAL 100

Presentamos a la empresa “FISH CORP S.A” la cual tiene como principal actividad las producción de harina de pescado, y dentro de sus procesos presenta ciertos problemas al momento de la clasificación de calidades de la harina, las cuales ocasionan perdidas económicas a la empresa, puesto que una harina de menor calidad disminuye si costo en el mercado. Para lo cual hemos tomado muestras para determinar la presencia de ocurrencia de los diferentes parámetros que determina su calidad.

En nuestro problema decidimos tomar una muestra de 100 sacos patrones, observamos que el problema mayor era el alto porcentaje de grasa presente en la harina, en 40 muestras analizadas, 20 presentan el problema de porcentaje de humedad fuera de rango, 15 presentan el alto nivel de histamina, 10 presentan microorganimos y 15 se encuentran con concentración de antioxidante fuera de los rangos.

Entonces el problema en la Determinación de Calidad tiene un 40 % de incidencia en cuanto al porcentaje alto de grasa, por lo tanto abordaremos este problema, y dando solución a este, daremos soluciona los otros.

3.- HISTOGRAMA

Para nuestro caso el cliente nos indica el % de grasa tolerado debe ser menor al 10 %. En nuestra empresa hemos obtenido un % de grasa que van desde 7 % hasta 16 % de contenida de grasas. Por lo tanto presentamos nuestro Histograma indicando los porcentajes (%) en los diferentes problemas que presenta mi harina.

EL HISTOGRAMA

Frecuencia % De Grasa

3 7

16 8

20 9

18 10

16 11

6 12

6 13

3 14

1 15

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