Prevencion De Accidentes En Taller Mecanico
Enviado por amorganti • 10 de Noviembre de 2013 • 1.160 Palabras (5 Páginas) • 592 Visitas
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Servicio de Prevención de Riesgos Laborales
Trabajo en talleres de Mecánica
Servicio de Prevención de Riesgos laborales
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¿Qué necesitamos?
• Ropa adecuada
• Gafas de seguridad
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Ejemplo de
folleto
informativo
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Anteriores al 1/1/1995
•Adquirir máquinas con Marcado
CE.
•Certificado de Conformidad.
•Manual de Instrucciones
(castellano)
•R.D. 1215/97 sobre Adecuación
de Maquinaria.
•Autocertificado de Seguridad.
Posteriores al 1/1/95
Las máquinas
Uno de cada 5 accidentes está provocado por máquinas,
motores o transmisiones.
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Rectificadora plana tangencial 5
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Daños que pueden
originar las máquinas
• Lesiones por impacto de
objetos proyectados: Se
producen por la
proyección de fragmentos
de los materiales de
trabajo o de elementos de
la propia máquina.
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Daños que pueden
originar las máquinas
• Cortes, amputaciones,
etc.:Tienen lugar por el
contacto con los puntos de
prensado, taladro o corte, en
tornos, taladros,
esmeriladoras, fresadoras,
sierras, cepilladora, prensas,
etc.
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Daños que pueden originar las máquinas
•Atrapamientos: Provocados por las trasmisiones,
ejes, volantes, correas, poleas, engranajes,
cabezales y otros elementos de máquinas en
movimiento.
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Medidas preventivas
• Resguardos móviles
deben estar colocados
cuando se va a trabajar
con el equipo.
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Medidas preventivas
•Nunca se deberá anular o “puentear” cualquier
dispositivo de seguridad de que disponga la máquina, ni
tampoco retirar las protecciones o resguardos.
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Medidas preventivas
• Toda operación de ajuste, limpieza, engrase y
reparación deberá realizarse, siempre que sea
posible, con la máquina parada y desconectada de la
fuente de alimentación de energía.
• Mantenimiento periódico
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Trabajos con equipos mecánicos
. No debe utilizarse los equipos sin la autorización
expresa del profesor.
Para el trabajo habitual con equipos que
produzcan proyecciones dentro del taller deberán
llevarse gafas de seguridad.
Nunca se emplearán las manos, ni herramientas
ni otros objetos, para detener o frenar el
movimiento de las máquinas.
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¿Hay que utilizar guantes?
• NO: En los equipos, no ya que se pueden producir
atrapamientos con las partes móviles.
• Sí: Con herramientas manuales
• Sí: En Manipulación y transporte
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Hábitos personales
1. No se llevarán ropas holgadas, bufandas, cadenas, anillos ni
ningún otro elemento que pueda resultar atrapado por los
equipos.
2. En el taller siempre es recomendable llevar recogidos los
cabellos, ya que el pelo largo puede engancharse en los
montajes y equipos.
3. No se deben dejar objetos
personales (abrigos,
mochilas, carpetas, etc.) en
mesas de trabajo o equipos,
ya que pueden entorpecer las
prácticas que vais a realizar y
ser la causa de posibles
accidentes.
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Hábitos personales
4. No se debe comer ni beber dentro
del taller.
5. Es aconsejable lavarse las manos
siempre que se tenga contacto con
alguna sustancia y antes de salir del
taller.
6. Cuando se trabaja en el laboratorio
es aconsejable no llevar: pantalón
corto, faldas cortas, sandalias,
zapatos abiertos, etc., es decir zonas
descubiertas de piel que queden
expuestas a las proyecciones.
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Hábitos de trabajo
•El taller debe mantenerse ordenado y limpio
porque el orden y la limpieza evitan que se produzcan
accidentes.
•Nunca se debe trabajar solo en el taller.
•Al terminar una tarea u operación la mesa de
trabajo y/o el equipo debe quedar limpio, los
materiales utilizados ordenados y los equipos
apagados.
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Servicio de Prevención de Riesgos Laborales
Herramientas
¿sabemos utilizarlas?
¿las utilizamos correctamente?
Los accidentes por herramientas manuales, es el segundo riesgo
de accidente más común, aunque normalmente son accidentes
leves.
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Fuentes principales de accidentes
• Herramientas defectuosas.
• Uso de herramientas inadecuadas para la tarea.
• Mantenimiento deficiente
• Mangos sueltos o poco seguros, astillados o ásperos.
• Usarlos mangos para golpear.
• Hojas desafiladas, etc…
Herramientas de mano
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Trabajos con herramientas
Se usarán sólo para el trabajo para el que
han sido diseñadas (Ejemplo: No utilizar la llave
inglesa como martillo).
Se utilizarán gafas protectoras cuando haya
peligro de proyección de partículas.
Se utilizarán guantes de serraje al manipular
herramientas cortantes.
Conservar las herramientas en buen estado. Si
alguna herramienta se deteriora se deberá avisar
al responsable del taller.
Después de utilizar las herramientas, dejar cada
herramienta en su lugar de almacenamiento.
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Uso correcto de las herramientas
Bien Mal
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Uso correcto de las herramientas
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CONTACTOS ELÉCTRICOS
Tipos M.Preventivas
•Contacto directo: se produce con
las partes activas de la máquina.
•Contacto indirecto: se produce
con masas puestas en tensión.
• Alejar los cables y conexiones de los
lugares de trabajo y paso
• Interponer obstáculos
• Recubrir partes en tensión con
material aislante.
• Tensiones inferiores a 25 v.
• Puesta a tierra
• Interruptor diferencial
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Riesgo eléctrico
NORMAS PREVENTIVAS
– Antes de iniciar cualquier trabajo en baja tensión, se
comprobará la ausencia de tensión.
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