Las estrategias de las 5'S
Enviado por jimmy2586 • 11 de Mayo de 2015 • Informe • 491 Palabras (2 Páginas) • 162 Visitas
5’S
Técnica que se originó en Japón en los años 60, es una técnica basada en cinco principios, tiene como objetivo lograr lugares de trabajo: organizados, ordenados y limpios de manera permanente y así obtener una mayor productividad. Las 5’S provienen de términos japoneses, que diariamente ponemos en práctica en nuestra vida cotidiana, las 5’S son:
Clasificar, organizar o arreglar apropiadamente: Seiri
Ordenar: Seiton
Limpieza: Seiso
Estandarizar: Seiketsu
Disciplina: Shitsuke
Las estrategias de las 5'S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente importancia, sin embargo, una fábrica limpia y segura nos permite orientar la empresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas:
• Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo.
• Buscar la reducción de pérdidas por la calidad.
• Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos.
• Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares.
• Hacer uso de elementos de control visual.
• Conservar del sitio de trabajo.
• Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total.
• Reducir las causas potenciales de accidentes.
Clasificar (Seiri)
Clasificar consiste en retirar del área de trabajo, todos aquellos elementos que no son necesarios para realizar la labor. Clasificar permite:
• Liberar espacio útil en planta y oficinas.
• Reducir los tiempos de acceso al material.
• Mejorar el control visual.
• Eliminar las pérdidas de productos.
Ordenar (Seiton)
Ordenar consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. Ordenar permite:
• Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina.
• Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia.
• Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usarán en el futuro.
• Lograr que el equipo tenga protecciones visuales para facilitar su inspección autónoma y control de limpieza.
Limpieza (Seiso)
Limpieza significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fábrica. Beneficios de la limpieza:
• Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes
• Mejora el bienestar físico y mental del trabajador
• Se incrementa la vida útil del equipo al evitar su deterioro por contaminación y suciedad
Estandarizar (seiketsu)
El estandarizar pretende mantener el estado de limpieza y organización alcanzado con la aplicación
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